[发明专利]零件凸包识别及展平系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件辅助设计系统及方法，尤其是一种钣金零件凸包识别及展平系统及方法。

背景技术

在钣金零件的设计中，钣金零件设计完成后，通常要将设计好的零件展开成平板状态，以方便生产过程中的备料及加工工序的安排。在零件展平过程中，除了折弯特征的展平外，还包括凸包特征的展平。所述凸包是指根据实际需要将平板状的钣金零件的一部分冲压成凸起的形状，该凸起部分叫做凸包。凸包的形状没有规则，有的大有的小，有的是通孔的，有的是翻边的等各型各异。

传统的方法中，对凸包的展平，绘图软件不能自动识别哪些特征属于凸包特征，而只能由设计人员手动地寻找每一个凸包特征，再利用该绘图软件内部的凸包展平命令对该手动找到的凸包特征进行展平。然而，当设计的零件中的凸包特征数量很多时，手动地寻找每一个凸包特征，不仅费时而且费力，增加了人力成本，且使得设计效率大大降低。

因此，需要提供一种凸包特征自动识别及展平系统及方法，可以自动识别零件的凸包特征，实现对零件凸包特征的快速展平。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提出一种零件凸包识别及展平系统，其可以自动识别零件的凸包特征，实现对凸包特征快速展平。

鉴于以上内容，还有必要提出一种零件凸包识别及展平方法，其可以自动识别零件的凸包特征，实现对凸包特征快速展平。

一种零件凸包识别及展平系统，该系统运行于计算机中，该计算机安装有绘图软件。该系统包括：选择模块，用于在零件表面选择一个实体面；判断模块，用于根据上述选择的实体面的类型判断该选择的实体面是否在零件的基面上，当所选择的实体面在零件的基面上时，判断所选择的实体面是否为圆环面，以及当所选择的实体面是圆环面时，判断与该圆环面相邻的实体面中是否存在圆柱面；标识获取模块，用于当与该圆环面相邻的实体面中存在圆柱面时，获取该圆环面的标识；及凸包展平模块，用于根据上述获取的圆环面的标识，调用绘图软件内部的凸包展平命令将该圆环面所对应的凸包特征进行展平操作。

一种零件凸包识别及展平方法，该方法包括步骤：在零件表面选择一个实体面；根据上述选择的实体面的类型判断该选择的实体面是否在零件的基面上；当该选择的实体面在零件的基面上时，判断该选择的实体面是否为圆环面；当该选择的实体面是圆环面时，判断与该圆环面相邻的实体面中是否存在圆柱面；当与该圆环面相邻的实体面中存在圆柱面时，获取该圆环面的标识；及根据上述获取的圆环面的标识，调用绘图软件内部的凸包展平命令将该圆环面所对应的凸包特征进行展平操作。

利用本发明所提供的零件凸包识别及展平系统及方法能够自动识别零件的凸包特征，并快速的对该凸包特征进行展平操作，节省了人力，提高了效率。

附图说明

图1是本发明零件凸包识别及展平系统较佳实施例的功能模块图。

图2是本发明零件凸包识别及展平方法较佳实施例的实施流程图。

图3是本发明进行凸包展平前的零件示意图。

图4是本发明进行凸包展平后的零件示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，是本发明零件凸包识别及展平系统较佳实施例的功能模块图。本发明所称的各模块是完成特定功能的各个程序段，比程序本身更适合于描述软件在计算机中的执行过程，因此本发明对软件的描述都以模块描述。

本发明的零件凸包识别及展平系统可以运行在Pro/E等绘图软件中。所述的零件凸包识别及展平系统包括多个功能模块：选择模块10、判断模块11、标识获取模块12、凸包展平模块13、特征记录模块14及着色模块15。

所述选择模块10用于在零件表面选择一个实体面。所述零件的实体面是组成零件表面的组成部分。零件的实体面包括平面、圆环面、圆柱面及圆锥面等。

所述判断模块11用于根据该选择的实体面的类型判断该选择的实体面是否在零件的基面上。所述实体面的类型包括：基面、偏移面及侧面等。所述零件的基面是指在零件设计中作为零件设计基准的面。

若该选择的实体面在零件的基面上，则判断模块11还用于判断该选择的实体面是否为圆环面。进一步的，若该选择的实体面是圆环面，则判断模块11还用于判断与该圆环面相邻的实体面中是否存在圆柱面。若与该圆环面相邻的实体面中存在圆柱面，则该圆环面处于一个凸包特征中，即若一个实体面在基面上，该实体面是圆环面且与该实体面相邻的实体面中存在圆柱面时，该实体面处于一个凸包特征中。

所述的标识获取模块12用于当上述判断过程判断该圆环面处于一个凸包特征中时，获取该圆环面的标识(ID)。圆环面等实体面的标识可以在该零件图形设计过程中设定。