[发明专利]散热器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热器及其制造方法，特别是指一种用于电子元件上的 散热器。

背景技术

随着信息技术的飞速发展，计算机中央处理器的运算速度越来越快，其 产生的热量也越来越多，而过多的热量若无法及时排出，将严重影响中央处 理器运行时的稳定性。为此，业界通常在中央处理器顶面装设一散热器，利 用散热器来协助排出热量，以确保中央处理器在适当的温度下正常工作。而 随着电子元件体积越来越小，其发热也更加集中，散热器的散热性能也需要 提升。

现有技术中的散热器往往采用一贴附于中央处理器上的基座以及焊接固 定于基座上的散热鳍片。由于焊接所使用的焊接材料会增加基座与散热鳍片 之间的热传阻抗，而影响散热器的整体性能。为克服该技术问题，现有技术 中还采用模锻的方式将散热鳍片镶嵌入基板的沟槽中。如图7-8所示，一散 热器包括一基座3与若干散热鳍片4。该基座的一表面上设有若干沟槽31以 对应插入散热鳍片4。每一沟槽31内具有二直的侧壁以接触散热鳍片4。每 相邻二沟槽31之间设有一狭缝。当散热鳍片4置入基座3的沟槽31内时， 若干挤压模具的刀具41挤压狭缝，使沟槽31的侧壁产生塑性变形，向散热 鳍片4推挤，使得散热鳍片4紧密镶嵌于沟槽31内。

但是，由于散热鳍片4与沟槽31的两侧壁是平面接触，并且散热鳍片4 的与沟槽31的上下接触端大小相同，使得散热鳍片4容易松脱并产生空隙， 减少了散热鳍片4与基座3的接触面积，降低了散热器的导热性能，影响整 个散热器的散热效果。

发明内容

有鉴于此，实有必要提供一种散热性能好的散热器及其制造方法。

一种散热器，用于散发电子元件产生的热量，其包括一与该电子元件接 触的底板、若干散热鳍片，该底板上设有若干沟槽以收容所述散热鳍片，所 述底板于所述沟槽之间设有凸出肋，每一沟槽在相邻的凸出肋上具有二侧壁， 每一散热鳍片包括一插置于底板沟槽的安装部及一连接安装部的散热部，该 安装部包括一折叠的第一延伸部及一连接第一延伸部的第二延伸部，所述每 一散热鳍片的第一延伸部、第二延伸部具有倾斜于所述散热部的倾斜部，所 述每一散热鳍片的第一延伸部、第二延伸部相互平行紧靠，并分别与所述沟 槽的侧壁紧密接触。

一种散热器的制造方法，包括如下步骤：

(一)备置一底板，在底板的一顶面上形成若干并排相隔的沟槽以及形 成在沟槽之间的凸出肋，每一沟槽具有二侧壁；

(二)备置若干散热鳍片，折叠每一散热鳍片的一端以使散热鳍片具有 一安装部，散热鳍片的其他部分为散热部，该安装部包括一第一延伸部及一 连接第一延伸部的第二延伸部，弯曲第一延伸部及第二延伸部，使所述第一 延伸部及第二延伸部具有倾斜于所述散热部的倾斜部；

(三)将散热鳍片的安装部插入至底板的沟槽中；及

(四)向凸出肋施加挤压力，使得凸出肋产生塑性变形，以致沟槽的侧 壁发生变形并紧紧挤压散热鳍片的安装部。

由于每一散热鳍片具有折叠的安装部及该安装部的第一、第二延伸部， 使得散热鳍片可以更好地卡掣于底板中，并与底板有更大的接触面积，增大 散热器的散热效果。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明第一实施例的散热器的立体分解图。

图2是图1散热器的组装图。

图3是图2散热器的正视图。

图4是图3散热器圆圈部分IV的放大图。

图5是图1是本发明第二实施例的散热器的正视图。

图6是图5散热器圆圈部分VI的放大图。

图7是现有技术的散热器模锻前的正视图。

图8是现有技术的散热器模锻后的组装图。

具体实施方式

请参阅图1至图2，为本发明散热器的第一实施例。该散热器包括一底 板10与若干散热鳍片20。