[发明专利]零件精确定位系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件精确定位系统及方法。

背景技术

在模具设计中，模具设计拆图作业完成后，模具设计者为保证模具设计带零错误必须对模具设计中的零件进行回归检查，即通常所说的合模检查。回归检查的目的是把拆图出来的零件图形与主体结构中所对应零件图形进行比较发现拆图中的错误，从而进行修正。

由于模具设计越来越精细，越来越复杂，通常一个模具有成百上千个零件，模具设计者按照传统的方法只能够通过肉眼和经验同时花上大量的进行回归检查，且相同零件的时常出现，也增加了模具设计者回归检查的难度，因此错误和遗漏时有发生。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种零件精确定位系统，其可以精确定位零件在主体结构图框中的坐标位置。

鉴于以上内容，还有必要提供一种零件精确定位方法，其可以精确定位零件在主体结构图框中的坐标位置。

一种零件精确定位系统，包括主机及图形数据库，所述的图形数据库用于存储主体结构图框及各种零件图框的图形资料，所述主机包括：选择模块，用于从图形数据库选择要定位的零件图框；读取模块，用于读取该零件图框中的零件编号并将该零件编号保存于主机上；查找模块，用于在图形数据库中查找主体结构图框；所述的读取模块，还用于读取该主体结构图框中所有零件的资料并将其保存于主机上；所述的查找模块，还用于在所述所有零件的资料中，通过该零件图框的零件编号查找对应零件的每一笔资料的索引号；所述的读取模块，还用于通过所述的索引号读取该零件在主体结构图框中对应的图形；比较模块，用于将读取到的该零件在主体结构图框中的图形与该零件图框中的图形进行比较，确定是否有所不同；标识模块，用于将比较后的该零件在主体结构图框中的图形以特定的颜色标识出来。

一种零件精确定位方法，该方法包括如下步骤：从图形数据库选择要定位的零件图框；读取该零件图框中的零件编号并将该零件编号保存于主机上；从图形数据库选择要定位的零件图框；读取该零件图框中的零件编号并将该零件编号保存于主机上；在图形数据库中查找主体结构图框；读取该主体结构图框中所有零件的资料并将其保存于主机上；在所述所有零件的资料中，通过该零件图框的零件编号查找对应零件的每一笔资料的索引号；通过所述的索引号读取该零件在主体结构图框中对应的图形；将读取到的该零件在主体结构图框中的图形与该零件图框中的图形进行比较，确定是否有所不同；将比较后的零件在主体结构图框中的图形以特定的颜色标识出来。

相较于现有技术，所述的零件精确定位系统及方法，其可以对拆图后的零件精确定位，并对定位后的零件以特定的颜色标识出来，确保在回归检查的时候没有遗漏，提高模具设计中的准确性。

附图说明

图1是本发明零件精确定位系统较佳实施例的硬件架构图。

图2是图1中所示主机的功能模块图。

图3是本发明零件精确定位方法较佳实施例的流程图。

具体实施方式

如图1所示，是本发明零件精确定位系统较佳实施例的系统架构图。该系统主要包括显示器1、主机2、键盘3及鼠标4，所述主机2连接有图形数据库5。所述图形数据库5存储有拆图后的主体结构图框，各个零件图框等图形资料。所述的主体结构图框中包括主体结构不同角度的切面图、各个零件不同角度的切面图、各个零件的加工方式、编号、数量、规格等资料。所述的主体结构不同角度的切面图是指所有零件组合在一起之后不同角度的切面图。具体而言，假设一个模具由两种零件A和B组成，则图形数据库5中存储的图形资料包括A零件图框的图形资料、B零件图框的图形资料及由A和B两种零件组合在一起的主体结构图框的图形资料，在A零件图框中包括A零件的不同角度的切面图、零件编号、数量、加工方式及规格等资料；在B零件图框中包括B零件的不同角度的切面图、零件编号、数量、加工方式及规格等资料；由A和B两种零件组合在一起的主体结构图框中包括主体结构不同角度的切面图、零件A和B不同角度的切面图、A和B零件的加工方式、编号、数量、规格及坐标位置等资料。

所述主机2用于根据所述数据库5中读取到的主体结构图框的零件图形与零件图框中的图形比较之后以特定的颜色标示出来，从而确定零件图形在主体结构图框中的坐标位置。所述主机2连接有显示器1、键盘3及鼠标4，用作具体操作时的输入、输出设备。