[发明专利]校正治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种校正治具，尤其涉及一种应用于镜头模组组装过程中的校正治具。

背景技术

近年来，随着多媒体技术的发展，镜头模组的应用范围越来越广，如应用到数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等电子产品中。人们对数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机追求小型化的同时，对其拍摄出的物体的影像质量也提出了更高的要求，即希望拍摄物体的影像画面清晰，而物体的成像质量在很大程度上取决于组装过程中，镜头模组中的各透镜的光轴是否对齐。因此，透镜的组装必须相当精确，以提高光轴对齐的几率，从而提高镜头模组的成像质量。

镜头模组通常包括镜筒(Barrel)、镜座(Holder)、透镜、间隔环及滤光片等元件，其中，透镜沿镜筒的中心轴方向依次固定于镜筒内。镜头模组组装过程中，吸嘴由透镜拖盘中吸取透镜并将其装入镜筒，再采用治具校正透镜于镜筒内的位置。

现有技术中，通常采用压棒校正透镜于镜筒内的位置。如图1所示，由于人为等因素，压棒13有时会发生倾斜的状况而未沿镜筒12的中心轴方向进入镜筒12，因而造成装入镜筒12内的透镜11倾斜，进而造成后续装入的透镜继续倾斜，因此造成镜头模组中的各透镜的光轴难以对齐，降低了镜头模组的成像质量。Alpheus W.Burner等人于1995年SPIE系统、图像计量学第四次会议(Videometrics IV)上发表的论文“Zoom lens calibration for windtunnel measurements”中揭示了由于镜头模组中的各透镜的光轴不对齐而产生的影响。

发明内容

有鉴于此，提供一种能够准确校正透镜于镜筒内的位置的校正治具实为必要。

一种校正治具，用于镜头模组组装过程中校正透镜于镜筒内的位置，其包括：一个套筒，所述套筒的外壁与所述镜筒的内壁配合，所述套筒设有一个通孔；及一个与所述套筒相配合的顶杆，所述顶杆滑动安装于所述通孔，所述顶杆的顶部设有一用于操作所述顶杆的操作部，所述顶杆的底部设有一用于推顶所述透镜的推顶部，所述顶杆的中间设有一连接所述操作部与推顶部且与所述通孔配合的配合部。

相对于现有技术，所述校正治具利用所述套筒的外壁与所述镜筒的内壁配合起导正作用，使所述顶杆与所述镜筒同轴，再利用所述顶杆使所述透镜处于所述镜筒内的正确位置而不发生倾斜的状况，因而提高了装入镜头模组中的各透镜的光轴对齐的几率，提高了镜头模组的成像质量。

附图说明

图1为现有技术提供的一种校正治具在工作状态时的剖视图。

图2为本发明第一实施例提供的一种校正治具的剖视图。

图3为图2所示的校正治具的分解示意图。

图4至图6为本发明第一实施例提供的一种校正治具校正透镜于镜筒内的位置的过程示意图。

图7为本发明第二实施例提供的一种校正治具的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图2及图3，为本发明第一实施例提供的一种校正治具20，用于镜头模组组装过程中校正透镜于镜筒内的位置，其包括：一个套筒24，及一个与所述套筒24相配合的顶杆23。所述套筒24设有一个通孔241。所述顶杆23滑动安装于所述通孔241。

所述顶杆23的顶部设有一用于操作所述顶杆23的操作部231，所述顶杆23的底部设有一用于推顶所述透镜21(如图4所示)的推顶部232，所述顶杆23的中间设有一连接所述操作部231与推顶部232且与所述通孔241配合的配合部233。所述配合部233在所述通孔241中滑动，所述配合部233的外壁2331与所述通孔241的内壁2411配合，从而确保所述顶杆23与所述套筒24同轴。为避免所述配合部233在所述通孔241中滑动时，所述顶杆23从所述通孔241中滑出，所述操作部231的直径D₁大于所述通孔241的直径D₂。所述透镜21具有一用于安装的安装部211。驱动所述操作部231使得所述推顶部232推顶所述透镜21的安装部211，从而使所述透镜21处于所述镜筒22内的正确位置。为实现所述透镜21装入所述镜筒22的最佳效果，所述推顶部232的直径D₃与所述透镜21的直径D₄相等。

优选地，所述顶杆23设有一个凹槽234。所述凹槽234收容所述透镜21的用于透光成像的光学部212，以避免所述顶杆23接触所述光学部212，从而避免影响所述透镜21的光学性能。