[发明专利]螺丝定位器

说明书

技术领域

本发明涉及一种组装辅助工具，特别涉及一种定位工具。

背景技术

在电子产品的组装线上，一般运用电动起子来锁螺丝。然而，电子产品的一些需要锁螺丝的位置其工作空间较为狭小，使得螺丝无法被垂直锁入。例如，参考图1，其揭示了一种笔记本电脑主机10，该主机10包括一电池槽11，在电池槽11的侧壁上有若干螺孔12。参考图2，当组装该笔记本电脑主机10时，需要在该螺孔12内锁入螺丝30。由于该螺孔12的轴线距电池槽11的底面的距离比电动起子20的半径小。因此，如果直接用电动起子20来锁螺丝30，只能将电动起子20倾斜，其施力方向不能平行于螺孔12的轴线，导致螺丝30不能被垂直锁入螺孔12，从而容易出现滑丝等现象。

发明内容

本发明提供一种螺丝定位器，用于对准一螺孔并辅助电动起子垂直锁螺丝。

所述螺丝定位器，包括一手柄、导向件和一转换件。手柄一端和导向件固定连接。该导向件包括与手柄固定的第一端面及与该第一端面相对的第二端面，且该导向件上设一贯通第一端面及第二端面的导向通孔，该导向通孔和第二端面垂直。该转换件位于该导向通孔中，包括一头部和一尾部，头部具有起子头结构，尾部的后端面上有开槽。

锁螺丝时，将螺丝置于导向通孔中，用电动起子驱动转换件来锁定螺丝。由于导向件的约束，转换件对螺丝的作用力平行于螺孔轴线，从而使得螺丝被垂直锁上。

附图说明

图1为一笔记本电脑主机的立体图；

图2为在图1所示的笔记本电脑主机上锁螺丝的示意图；

图3为本发明一优选实施方式的螺丝定位器的立体图；

图4为图3所示螺丝定位器的爆炸图；

图5为图3所示螺丝定位器的剖视图；

图6为利用图3所示的螺丝定位器辅助锁螺丝的示意图。

具体实施方式

请参考图3，其揭示了本发明一优选实施方式的螺丝定位器40。该螺丝定位器40的材料为金属。参考图4，该螺丝定位器40包括一手柄50、一转换件60和一导向件70。导向件70安装于手柄50的一端，在本实施方式中，导向件70的侧面78和手柄50该端的侧面平齐。转换件60置于导向件70内。

参考图4、图5，导向件70呈“L”形，包括与手柄50固定的第一端面76、与该第一端面相对的第二端面74、及位于该第一端面76、第二端面74之间的侧面78。在第一端面76、第二端面74之间设置有一导向通孔75，该导向通孔75的轴线垂直于第一端面76、第二端面74。导向通孔75为台阶孔，其包括较大内径的后孔部分71和较小内径的前孔部分73。导向件70上还设置有和导向通孔75平行的螺孔77。

转换件60带有磁性，依次包括一头部61、一杆部62及一尾部63。头部61具有起子头的结构，以和螺丝配合。杆部62的直径等于前孔部分73的内径。尾部63的直径等于后孔部分71的内径，在尾部63的后端面上有十字开槽64。该十字开槽64和一般螺钉上的十字开槽相同，用于和电动起子的起子头配合。

使用者通过握持手柄50来操作该螺丝定位器40。手柄50形状狭长，以便该螺丝定位器40可被置于工作空间狭小的地点。在手柄50的一端对应导向件70的导向通孔75设置有通孔51，通孔51的内径小于导向通孔75的后孔部分71的直径；对应螺孔77设置有螺孔52。

组装该螺丝定位器40时，先将转换件60通过后孔部分71置于导向通孔75内，且使得转换件60的头部61向着导向件70的第二端面74；再用螺丝80穿过螺孔52、77，固定连接手柄50和导向件70。此时由于磁力作用，转换件60吸附于手柄50上。

参考图6，当锁螺丝时，操作者先使螺丝30吸附于转换件60的头部61上，此时螺丝30被部分的置于导向通孔75内。然后，操作者用一只手握持螺丝定位器40的手柄50。由于导向通孔75的轴线到侧面78的最大距离小于螺孔12的轴线到电池槽11的底面的距离，因此可使螺丝30在导向件70外的部分对准并进入螺孔12，并使导向件70紧贴电池槽11的侧壁，此时导向通孔75的轴线和螺孔12的轴线重合。最后，操作者用另一只手操作电动起子90，将电动起子90的起子头91伸入手柄50的通孔51内，和转换件60的尾部63配合，启动电动起子90，锁上螺丝30。

由于导向通孔75的限制，即使因为工作空间狭小的原因电动起子90只能倾斜着锁螺丝30(如图6所示)，电动起子90对转换件60的倾斜的作用力也会转换成转换件60对螺丝30的和螺孔12的轴线平行的作用力，从而保证可垂直锁上螺丝30。