[发明专利]一种砼成腔模构件

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种砼成腔模构件。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。这种模壳构件应用于密肋楼盖施工时，可省去预制薄板。但是，这种模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，所形成的楼盖必然会安装各种线路等构配件，往往需要在新修的楼盖上打孔钻洞，而且安装困难，修补十分麻烦。因此，研制一种新型的砼成腔模构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼成腔模构件，具有结构简单、运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括盆状模，其特征在于盆状模的模壁为双面模具压制成形的模壁。这样，盆状模简单，生产效率高，运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便；并且采用双面模具压制成形，具有强度高、刚度大、不易破损等特点，从而达到了本发明的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括环圈形模，其特征在于环圈形模的模壁为双面模具压制成形的模壁。这样，盆状模简单，生产效率高，运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便；并且采用双面模具压制成形，具有强度高、刚度大、不易破损等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括板片状模部件，其特征在于板片状部件为双面模具压制成形的模壁。这样，盆状模简单，生产效率高，运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便；并且采用双面模具压制成形，具有强度高、刚度大、不易破损等特点。

本发明的特征还在于模构件的的两面壁面均为成形模具的压模印痕构造。这样，当应用到现浇砼楼板中后，压模印痕构造能够增加模构件与现浇砼的接触面积，并且在模构件与现浇砼之间不易形成通缝，有利于提高楼板的整体性。

本发明的特征还在于模构件设置有挑边。这样，模构件伸出有挑边，当砼成孔芯模部件应用于现浇砼空心楼板中后，其伸出的挑边可代替施工模板，减少了模板的损耗，同时，省去了模板的安装工序，大大提高了施工效率，降低了楼盖的综合成本。

本发明的特征还在于挑边由阳模或/和阴模成形。这样，挑边由阳模或/和阴模成形，强度和刚度更强，应用到现浇楼板后，能够提高楼板的整体强度和刚度。

本发明的特征还在于挑边上有定位或/和连接或/和紧固或/和对扣装置。这样，挑边上有定位或/和连接或/和紧固或/和对扣装置，拼合简单方便，能够缩短施工时间，节约施工成本，能够很好的固定两个盆状模，保证施工质量。

本发明的特征还在于模构件内壁为阳模成形。这样，能够在模构件内壁形成阳模成形的压模印痕构造，当应用到现浇砼楼板中后，压模印痕构造能够增加模构件与现浇砼的接触面积，并且在模构件与现浇砼之间不易形成通缝，有利于提高楼板的整体性。

本发明的特征还在于模构件外壁为阴模成形。这样，能够在模构件外壁形成阴模成形的压模印痕构造，当应用到现浇砼楼板中后，压模印痕构造能够增加模构件与现浇砼的接触面积，并且在模构件与现浇砼之间不易形成通缝，有利于提高楼板的整体性。

本发明的特征还在于所述的模构件的内壁上设置有至少一条加强筋。这样，当模构件的内壁上设置有至少一条加强筋时，能够有效地提高部件的整体强度和刚度。

本发明的特征还在于加强筋为阳模成形。这样，能够在加强筋上形成阳模成形的压模印痕构造，当应用到现浇砼楼板中后，压模印痕构造能够增加模构件与现浇砼的接触面积，并且在模构件与现浇砼之间不易形成通缝，有利于提高楼板的整体性。