[发明专利]一种砼成腔模构件的成形方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种砼成腔模构件的成形方法。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。这种模壳构件应用于密肋楼盖施工时，可省去预制薄板。但是，这种模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，所形成的楼盖必然会安装各种线路等构配件，往往需要在新修的楼盖上打孔钻洞，而且安装困难，修补十分麻烦。因此，研制一种新型的砼成腔模构件的成形方法已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼成腔模构件的成形方法，具有制作简单方便，生产效率高，并且通过方法获得的产品结构简单、运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，砼成腔模构件的成形方法：

1)准备软浆料；

2)软料浆放置于阴模或阳模；

3)阳模与阴模相对合拢加压；

4)从阴模或阳模脱出模构件；

5)必要时修飞边。

这样，这种制作方法有制作简单方便，生产效率高，并且通过方法获得的产品结构简单、运输方便，运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、刚度大、不易破损等特点，从而达到了本发明的目的，这种方法能够生产出高强度的各种形式的构件产品，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于阴模和阳模同轴线相对加压。这样，阴模和阳模同轴线相对加压，能够形成制作流程，制作简单，形成流水线生产，得到的产品标准，不容易损坏，产品质量高，由于是压制成的产品，强度刚度强。

本发明的特征还在于阴模四周有阴台阶。这样，能够生产带有台阶或者阴角的构件产品，产品应用到现浇砼楼板后，能够在台阶或者阴角处形成现浇的加强筋，能够提高楼板的整体受力性能。

本发明的特征还在于阳模四周有阳台阶。这样，能够生产带有台阶或者阴角的构件产品，产品应用到现浇砼楼板后，能够在台阶或者阴角处形成现浇的加强筋，能够提高楼板的整体受力性能。

本发明的特征还在于阴模或阳模四周有溢料口。这样，能够从溢料口溢出多余的料浆，不至于破坏机器，同时也能够保证生产出来的构件材料的质量。

本发明的特征还在于第三步骤是阴模固定，阳模向阴模合拢加压。这样，固定阴模，在阴模内注入料浆，然后开动阳模合拢加压形成构件，制作速度快，构件产品强度刚度高。

本发明的特征还在于第三步骤是阳模固定，阴模向阳模合拢加压。这样，固定阳模，在阳模上布设料浆，然后开动阴模合拢加压形成构件，制作速度快，构件产品强度刚度高。

本发明的特征还在于第三步骤是水平合拢加压。这样，可以实际需要采用水平合拢加压，能够产生局部高强的产品。

本发明的特征还在于第三步骤是垂直合拢加压。这样，可以实际需要采用垂直合拢加压，能够产生局部高强的产品。

本发明的特征还在于模构件内设置有喇叭管。这样，模构件内设置有喇叭管，可以方便的在模构件内布设其他构件，方便施工应用的需要，或者用于浇注现浇砼，形成现浇的墩、柱，大大地提高了整体的强度和刚度，有利于保证质量，并且现浇砼通过连通喇叭管进入产品构件的下面非常方便，易浇捣密实成型。

本发明的特征还在于模构件内有泡沫支撑墩。这样，当模构件内有泡沫支撑墩时，能够增强模构件的受力性能和整体强度；并且内部采用泡沫结构，因而胎模构件的重量轻、成本低、抗震性能好，而且生产简单、搬运施工方便。