[发明专利]电解制镁车间布置方式

说明书

技术领域

本发明涉及一种电解制镁车间布置方式，适用于电解制镁冶金行业。

背景技术

上世纪五十年代，从前苏联引进的电解熔融氯化镁制镁技术，其生产车间分上、下两层配置，如图1所示，电解槽的主要操作安排在0.000地面以上，下层厂房标高则在地面0.000以下。电解槽、输送氯气的主管和支管、进出厂房和端部回弯的直流大母线都安排在地下室内，即在地面0.000以下。电解镁生产涉及高温，大电流，有害氯气和升华物粉尘的污染。由于地下室的操作、维修频繁，当有管道局部泄漏氯气时，地下室的操作环境更为恶劣。为了改善地下室的操作环境，不得不增加地下室的机械通风，照明和加温除湿等安全环保设施，这样又增加了生产运行成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种新的电解制镁车间布置方式，该布置方式能够改善车间生产作业环境，节约生产运行成本。

为了解决现有技术存在的地下室操作环境恶劣等技术问题，本发明采用了这样的技术方案，即改变以往的地下布置，将下层厂房的底部地面标高设置在地面+0.000以上，将电解槽及其相关设施布置在地面标高+0.000以上，采取全地面上操作；同时，两排电解槽分别布置在厂房跨度的中部，厂房跨度的两侧作为电解槽的操作区，厂房外的新鲜空气从车间下部两侧进入，生产过程中产生的废热，废气随循环气流从天窗排出。

这样布置，厂房的整体换气次数可达35次/小时。

由于电解操作区设在厂房靠窗两侧，经实测，电解操作区的环境温度比以前配置形式下降近5℃。这种配置的改变，不但取消了机械除湿暖通风，改善了车间的采光条件，对车间设置的三级安全绝缘措施更加可靠，因而减少了运行成本，增加了安全性。

附图说明

图1为现有技术的电解制镁车间布置方式示意图；

图2为本发明的电解制镁车间布置方式示意图。

具体实施方式：

本发明的实施例：按照图2所示，把镁电解车间配置在两层厂房内，下部厂房的底部地面标高设置在地面+0.000以上。厂房上层的标高随电解槽的设计高度而定。双排电解槽配置在厂房跨度的中部，靠厂房窗户两侧作为每排电解槽的操作面，即电解操作区，厂房外的新鲜空气从车间下部两侧进入，生产过程中产生的废热，废气随循环气流从天窗排出。