[发明专利]全自动立式充填真空包装机

说明书

技术领域

本发明属于一种全自动立式充填真空包装机。

背景技术

传统的对速食食品、淹制食品、果蔬、种子及需要真空保鲜的食品等物料的包装较为麻烦，包装过程分为：运送、称重、封袋、抽真空等间歇性、独立性且互不相联系的过程，如先将物料运送至车间分袋称重，而后在运至另一车间封袋抽真空，才能完成产品真空包装。这种传统的包装方法缺乏连续性，在各个过程中容易造成产品污染或人、物交叉感染，且包装速度慢、用人多、包装效率低。目前虽有机械包装设备，但这种设备仍缺乏包装的连续性，不能一次连续完成整个包装过程。

发明内容

本发明目的是设计一种全自动立式充填真空包装机，使其能一次连续完成物料的整个包装过程，且在包装过程中无人操作，具有安全卫生，包装速度快，包装效率高的优点。为此，本发明主要由提升给料装置、电子称量装置、自动抽真空包装装置和输送装置所组成，其中：

提升给料装置，提升给料装置的出料口位于电子称量装置的储料斗上端，提升给料装置呈Z形，底边架座一端的上部设有物料斗，物料斗下端设震动给料器，物料斗的出口相通传动带上的送料斗，机架上下端设有由提升电机带动的主动轮，以主动轮平行位置的机架上设有从动轮，转向轮位于机架的拐角处，主动轮和从动轮带动传送带运动；

自动抽真空包装装置，由真空泵、连接管、电磁阀、伸缩管、抽真空管、气缸和气缸活塞杆所组成，抽真空管下端穿过下料管位于下料管下端，抽真空管上端通过伸缩管连通连接管，连接管相通真空泵的抽气口，连接管上设有电磁阀，气缸位于抽真空管上端的机体架上，气缸活塞杆与抽真空管上端连接。上述结构设计达到了本发明的目的。

本发明的优点能一次连续完成物料的整个包装过程，且在包装过程中无人操作，具有安全卫生，包装速度快，包装效率高。本发明还具有结构简单、可方便地安装放置，使用成本低、使用寿命长、使用效果好和省工省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的原理结构示意图

图3为本发明的自动抽真空包装装置局部结构示意图

具体实施方案

如图1-图2所示，一种全自动立式充填真空包装机，主要由提升给料装置36、电子称量装置33、自动抽真空包装装置34和输送装置35所组成，其中：

提升给料装置，提升给料装置的出料口32位于电子称量装置的储料斗1上端，提升给料装置呈Z形，底边架座27一端的上部设有物料斗29，物料斗下端设震动给料器28，物料斗的出口相通传动带41上的送料斗31，机架42上下端设有由提升电机26带动的主动轮38、43，以主动轮平行位置的机架上设有从动轮39、37，两转向轮40、44位于机架的拐角处，主动轮和从动轮带动传送带运动；提升电机26带动的主动轮38，另一提升电机带动的主动轮43。提升给料装置的机架上还设有提升电控板30，提升电控板上设有控制提升电机运行和震动给料器震动的操作按钮。

如图3所示，自动抽真空包装装置，由真空泵48、连接管49、电磁阀50、伸缩管57、抽真空管20、气缸51和气缸活塞杆52所组成，抽真空管下端穿过下料管58位于下料管下端。抽真空管上端通过伸缩管连通连接管，连接管相通真空泵的抽气口，连接管上设有电磁阀，气缸位于抽真空管上端的机体架11上，气缸活塞杆与抽真空管上端连接。在位于操作平台下部的下料管58的上部设翻领成型器18，位于下料管后部的机体架上设供包装膜装置53，该装置由计算机控制且微型电机带动的包装膜滚筒、滚筒架、张紧辊、水平辊和色标电控设头所组成共同对包装膜进行成型制袋。由计算机控制正反转微电机带动的垂直拉膜同步轮组19和其上的拉膜皮带54与包装膜滚筒同步运动。位于下料管正面设有自动纵向封口装置22，位于下料管下方安装自动横向封口装置23，该装置上端设有由计算机控制液压缸运行的且用于夹紧袋腔56的密封块55，自动横向封口装置内设有切刀，两装置内均设有发热管。

所述的自动抽真空包装装置的抽真空管下端运动范围在自动横向封口装置23与下料管下端之间。

所述的电子称量装置的出料斗14位于操作平台10上，出料斗下端相通自动抽真空包装装置的下料管上端。

所述的输送装置的传送带47的进料端21位于自动抽真空包装装置的下料管下端。输送装置的机架46一端与位于下料管下端的机体架连成一体，由电机带动的传送主动轮45和从动轮位于传送带两端的机架上，控制电机的操作箱25位于机架一端。所述的抽真空管为圆形不锈钢管。