[发明专利]对充满液态钠钾合金管道的拆卸方法

说明书

技术领域

本发明涉及在装载或卸载过程中的辅助处理方法，具体涉及一种对充满液态钠钾合金管道的拆卸方法。

背景技术

液态钠、钾或者它们的合金，具有非常活泼的化学活性，这些液态钠、钾或者它们的合金在常温常压时，遇空气极易燃烧，一旦发生泄漏，会造成严重的后果。

钠冷快堆一回路冷阱冷却的中间介质是钠钾合金，将钠钾合金制备回路生产的钠钾合金灌装到快堆一回路冷阱夹套中去，操作方法是，先将空的钠钾合金运输罐与充满钠钾合金的合成罐连接，通过压力控制将钠钾合金从合成罐往运输罐里灌装完后，将合成罐与运输罐分离；第二步是将运输罐与一回路冷阱夹套连接，通过压力控制将运输罐里的钠钾合金压入一回路冷阱夹套中，然后将运输罐与一回路冷阱夹套分离。在以上两步操作中，当运输罐与合成罐连接且两罐之间的连接管道内充满钠钾合金时，将运输罐与合成罐分离，如果对两罐中间连接的管道不做处理，将会导致余留在管道内的液态钠钾合金泄漏。同理，运输罐与一回路冷阱夹套连接且管道内充满钠钾合金时，将运输罐与一回路冷阱夹套分离，如果对运输罐与一回路冷阱夹套中间连接的管道不做处理，也会导致余留在管道内的液态钠钾合金泄漏。因此要解决液态钠钾合金管道的拆卸问题，以保证在液态钠钾合金转移过程中不发生严重的泄漏事故，避免对操作人员造成人身伤害。现有技术中，未见对充满液态钠钾合金管道拆卸方法的报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全可靠的对充满液态钠钾合金管道的拆卸方法。

本发明是这样实现的：一种对充满液态钠钾合金管道的拆卸方法，其采用如下步骤依次进行：

a.在对充满液态钠钾合金管道的活接头两侧的管道上距活接头5～20cm处分别取点，对所取每点处管道进行液氮冷冻，冷冻时间控制在1～20分钟，管道冷冻温度控制在-40～-30℃；

b.将活接头拆卸，使得待拆卸管道分开，管道分开后，在固态钠钾合金液化之前，用堵头把分开后的两个管道分别堵上。

如上所述的对充满液态钠钾合金管道的拆卸方法，其所述的活接头采用球面密封的活接头。

本发明的效果在于：本发明采用液氮对活接头两侧充满液态钠钾合金的管道实施冷冻后，由于冷冻点距活接头5～20cm、冷冻时间控制在1～20分钟、管道冷冻温度控制在-40～-30℃，而钠钾合金根据钠和钾的配比不同，它们的合金熔点在-16.2～15℃，所以活接头温度不会太低，活接头并未被冻住，仍可方便拆装，同时活接头两侧的液态钠钾合金管道内的小段液态钠钾合金已经完全被冷冻成固体，且拆卸后迅速用堵头堵上，拆卸活接头时不会产生液态钠钾合金的泄露，保证了操作人员的安全。

附图说明

图1对充满液态钠钾合金管道的拆卸示意图；

图中1.合成罐；2.运输罐；3.阀门；4.活接头。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明所述的对充满液态钠钾合金管道的拆卸方法进一步描述：

将空的运输罐2与充满液态钠钾合金的合成罐1连接，打开阀门3，通过压力控制将制备好的液态钠钾合金从合成罐1往运输罐2里灌装完后，将运输罐2从合成罐1上拆除，以便将液态钠钾合金通过运输罐2转移到钠冷快堆一回路冷阱夹套中。在管道拆卸前，先通过压力控制将管道内的液态钠钾合金尽量压入运输罐2内，使待拆卸的管道内的液态钠钾合金尽量少。

管道拆卸如图1所示，在与运输罐2相连的附近管道上设有一个球面密封的活接头4。首先在活接头4两侧管道上，距活接头8cm处分别选取两点A、B；对所取两点A、B处管道进行液氮冷冻(如向A、B处管道淋液氮)，冷冻10分钟，A、B处管道温度在-35℃，此时管道内的钠钾合金冷冻成固体，而活接头处温度不太低，不至于让活接头冻住；然后将活接头拆卸，使得管道分开；管道分开后立即用堵头把分开后的两个管道分别堵上，如果拆卸过程中，少量钠钾合金融化，应让它流入事先放置盛有足够膨胀石墨灭火剂的盘内，然后移动钠钾合金运输罐。整个操作过程要求操作人员必须按照碱金属操作要求穿上相应的防护服装。

上述拆卸管道过程中，可在活接头两侧的管道上距活接头5～20cm处分别取点；对所取每点处管道进行液氮冷冻，冷冻时间可控制在1～20分钟，管道冷冻温度可控制在-40～-30℃。

上述拆卸方法也可以用在将运输罐中的钠钾合金转移到一回路冷阱夹套时的拆卸方法。以及对充满液态钠或液态钾的管道拆卸方法。由于钠的熔点是98℃，钾的熔点是63℃。所以，用液氮冷冻温度可控制在它们各自的熔点以下即可进行拆卸。