[发明专利]条形码制法

说明书

技术领域

本发明涉及一种条形码制作技术，更详而言之，涉及一种应用于印刷电路板上的条形码形成方法。

背景技术

随着经济全球化的到来，越来越多的商品开始使用条形码作为可同时供条形码识别设备扫描识读与人工识读的标识，以表征对应商品的信息内容。条形码是由一组规则排列的条图案、空图案、以及对应的字符图案组成，其中，由一组条图案、以及空图案表示的信息与由字符图案表示的信息相同，两者的区别仅在于识读方式的不同，由一组条图案及空图案表示的信息可通过条形码识别设备扫描识读，而字符图案是由一组数字或字母组成的，可供使用者直接识读或通过键盘设备向电脑输入数据时使用。由于条形码使用的便利性，使得此种条形码标识技术亦同样普遍应用于各种电器设备的印刷电路板中。

目前，于印刷电路板上设计条形码，通常是额外通过一条形码印刷设备印刷出对应该印刷电路板的条形码，复将该条形码以人为方式或流水线作业方式黏贴于该印刷电路板的特定位置，以供识别该印刷电路板。

但是，采用上述方式设计条形码，需先印刷出条形码，再黏贴条形码于该印刷电路板上，无疑增加了条形码设计时间，此外，复需额外增加条形码印刷设备的使用，造成成本上的浪费。

综上所述，如何提出一种节省工时且降低成本的条形码形成方法，以避免现有技术中的种种缺陷，实为目前亟欲解决的技术问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，本发明的一目的在于提供一种节省时间的条形码形成方法。

本发明的另一目的在于提供一种条形码形成方法，以降低成本。

为达到上述目的及其它目的，本发明提供一种条形码形成方法，包括：提供一至少一表面形成有阻焊层(Solder Mask；S/M)的印刷电路板，且该阻焊层表面具有待印刷区域及非待印刷区域；放置一第一丝网模板于该阻焊层表面，且该第一丝网模板对应该待印刷区域具有多个第一开孔；将第一印刷剂注入各该第一开孔而涂布于该待印刷区域，并对各该第一开孔中的第一印刷剂执行烘烤作业；卸除该第一丝网模板，经烘烤的第一印刷剂于该待印刷区域形成第一图案，且该第一图案具有多个开孔；放置一第二丝网模板于该阻焊层表面，且该第二丝网模板对应屏蔽该非待印刷区域及该第一图案，且具有对应该第一图案的开孔的多个第二开孔；将第二印刷剂注入该第二开孔，并对各该第二开孔中的第二印刷剂执行烘烤作业；以及卸除该第二丝网模板，经烘烤的该第二印刷剂于该待印刷区域形成第二图案，以通过该第一及第二图案形成一条形码。前述的条形码形成方法中，该条形码的颜色不同于该阻焊层表面的颜色，换言之，该第一及第二印刷剂不同于该阻焊层表面的颜色。该条形码包含条图案、空图案、以及字符图案。于一实施例中，该第一图案为条图案、以及字符图案，该第二图案是对应为空图案，而对应该第一图案的第一印刷剂的颜色可为黑色、深蓝色、深绿色、或者深棕色等，对应该第二图案的第二印刷剂的颜色则可为白色、红色、黄色、或者橙色等。于另一实施例中，该第一图案为空图案、以及字符图案，该第二图案是对应为条图案，相应地，对应该第一图案的第一印刷剂的颜色可为白色、红色、黄色、或者橙色，对应该第二图案的第二印刷剂的颜色则可为黑色、深蓝色、深绿色、或者深棕色。此外，该第一丝网模板以及第二丝网模板可例如为聚酯模板或不锈钢模板等。再者，该条形码形成方法是应用于印刷电路板的零件文字丝网印刷(Silk Screen Printing)过程中。

相比于现有技术，本发明的条形码形成方法是应用于印刷电路板的丝网印刷过程中，以丝网印刷方式将条形码印刷于印刷电路板的阻焊层表面，进而避免了额外条形码印刷设备的使用，大大降低成本，同时，由于，本发明是于现有的印刷电路板丝网印刷过程中同时印制该条形码，可大大简化现有技术需先印刷出条形码，再粘贴条形码于该印刷电路板上的条形码设计时间。

附图说明

图1A至图1G是显示本发明的条形码形成方法的流程示意图；以及

图2是显示本发明的条形码形成方法的条形码的示意图。

主要元件符号说明：

1    印刷电路板

11   阻焊层

111  待印刷区域

12   线路层

13   导电通孔

2    第一丝网模板

21   第一开孔

3    条形码

31   第一图案

32   第二图案

4    第二丝网模板

41   第二开孔

30   第一印刷剂

40   第二印刷剂

W   文字图案