[发明专利]脱谷装置

说明书

技术领域

本发明涉及脱谷装置。

背景技术

作为现有技术，在专利文献1(专利文献1：特开昭62-215320号公报)上记载有在接受来自脱粒室的脱谷处理物并一边摇动移送一边筛选的摇动分选装置上从分选方向上游一侧依次配置、移送搁板、第一颖壳筛、与脱粒室终端的排尘口下方对应的第一逐稿器、隔着该第一逐稿器后续的第二颖壳筛以及第二逐稿器的脱谷装置。

另外，在专利文献2(专利文献2：特开2002-101749号公报)上记载有从分选方向上游一侧依次配置移送搁板、第一颖壳筛、第一逐稿器、从该第一逐稿器的中间部位下方向后方连续的第二颖壳筛、以及第二逐稿器的脱谷装置。

在上述现有技术中，设置于专利文献1的脱谷装置上的第一逐稿器由于不具有筛选功能，而只具有接受来自第一颖壳筛的处理物及来自脱粒室终端的排尘口的排尘处理物后向第二颖壳筛强制性地输送的功能，因此，对于提高分选性能无法寄予多大期望。另外，设置于专利文献2的脱谷装置上的逐稿器，由于对直接接入来自脱粒室排尘口的排尘处理物的部分来讲是不让向下方漏下的结构，且基本上以向第二颖壳筛的传送功能为主体，因此，在性能上与前者没有多少区别。

该发明以对于上述现有技术实现分选性能的提高为课题。

发明内容

为了解决如上所述的课题，本发明采取如下技术措施。

即，本发明的第一方案的脱谷装置，其特征在于：在脱粒室3内设置脱粒滚筒2；在脱粒滚筒2的下侧设置承接网4；在脱粒室3的后端部设置第一排尘口10；在脱粒室3的一侧设置进给链9；在脱粒室3的与设置了上述进给链9的一侧相反的一侧设置排尘处理室18；在排尘处理室18内设置排尘处理筒17；设置使脱粒室3的后端部和排尘处理室18的前端部连通的连通口11；在排尘处理室18的后端部设置第二排尘口21；在承接网4的下侧设置摇动分选装置24；在摇动分选装置24的前部下方设置第一分选风扇25；在第一分选风扇25的后侧设置一次螺旋26；在一次螺旋26的后侧设置二次螺旋28；在摇动分选装置24的后部上方设置吸引排尘风扇29，摇动分选装置24包括：将从承接网4漏下的处理物向后方移送的前部的移送搁板30；设置于移送搁板30的后侧，对从该移送搁板30接过来的处理物一边过筛一边分选的第一颖壳筛31；设置于第一颖壳筛31的后侧，对从第一排尘口10排出的处理物一边过筛一边分选的第一逐稿器32；设置于第一逐稿器32的下方，将从该第一逐稿器32筛落的处理物一边向后方移送一边分选的第二颖壳筛33；设置于第二颖壳筛33的后侧，对从该第二颖壳筛33接过来的处理物一边过筛一边分选的第三颖壳筛34；以及设置于第三颖壳筛34的后侧，对从第二排尘口21排出的处理物一边过筛一边分选的第二逐稿器35，将第二颖壳筛33的前端部设置在比第一颖壳筛31的后端部更低的位置上，并在该第一颖壳筛31的后端部和第二颖壳筛33的前端部之间形成第一阶梯差A，将第三颖壳筛34的前端部设置在比第二颖壳筛33的后端部更低的位置上，并在该第二颖壳筛33的后端部和第三颖壳筛34的前端部之间形成第二阶梯差B，在第一分选风扇25的送风口46上设置将该第一分选风扇25的送风路径沿上下方向分割成三个部分的风分体38、38，形成：第一分选风扇25的分选风从下方通过上述第一阶梯差A并朝向上方的吸引排尘风扇29一侧的上部的第一送风路径I；第一分选风扇25的分选风从下方通过上述第二颖壳筛33并朝向上方的吸引排尘风扇29一侧的中间部的第二送风路径II；以及第一分选风扇25的分选风从下方向上方通过上述第二阶梯差B的下部的第三送风路径III。

通过该结构，从脱粒室3的承接网4漏下的处理物由移送搁板30接受并输送到后方的第一颖壳筛31而进行筛选。另外，从脱粒室3终端一侧的第一排尘口10落下的处理物由下方的第一逐稿器32接受而进行筛选。从该第一逐稿器32向下方掉落的处理物由下方的第二颖壳筛33接受并一边向后方摇动移送一边被筛选。而后，在经过后续在第二颖壳筛33的终端的第三颖壳筛34后到达第二逐稿器35上期间，一直被筛选。

在第一颖壳筛31上的处理物从其后端部落下到下方的第二颖壳筛33上时，利用向上部穿过该第一阶梯差A的第一送风路径I的分选风，良好地进行一次物(谷粒)和稻草碎渣的分离。

另外，经在第一逐稿器32上分选而向下方掉落的处理物也在落下到下方的第二颖壳筛33上时，利用通过该第一阶梯差A部的第二送风路径II的分选风，准确、良好地进行谷粒和稻草碎渣的分离分选，分选性能提高。