[发明专利]氧化铜绿铜板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及作为建筑物装潢材料使用的氧化铜绿铜板及其制造方法。更详细地说，使用以氧化剂合成物制造的氧化铜绿液，得到氧化铜绿铜板及其制造方法，所述氧化铜绿铜板与至少经过30-35年后才能得到的铜板的自然腐蚀状态几乎相同。

背景技术

一般，铜具有半永久的寿命、材质的轻量性、加工及施工处理的便利性，同时时间越长腐蚀越重而赋予其高雅的颜色，众所周知在欧美作为最佳天花板材料使用。

其原因是，铜板在氧化过程中表现出特有颜色，而自然状态下至少要经过30-50年以上时，才能转换为作为自然色不再有变化的清雅的彩色蜡笔系列的铜绿色，从而营造出高雅的气氛。即，铜板表面上形成的绿色氧化薄膜是几种化合物复合而附着在铜板，从而既保持对大气腐蚀和自然风的强抵抗力又营造出高雅气氛。并且，利用铜板表面的氧化薄膜之间产生的相互凝聚力不仅可以实现防水，而且其颜色清雅可以作为建筑材料中高级天花板材料使用。

但是，铜板在施工初期颜色为红色而不美观，至少经过5年以上才能氧化为棕色的铜板，到转变为高级清雅的铜绿色大约需要30-35年的时间。因此，不能满足施工后初期希望得到氧化颜色的建筑业主的要求。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供在所希望的时间内随时间进行得到与腐蚀铜板的自然颜色几乎相同的氧化铜绿，而提高氧化铜绿铜板的商品性以及其制造方法。

附图说明

图1是根据本发明制造的氧化铜绿铜板的表面照片。

图2是放大图1的铜绿铜板花纹的照片。

图3是根据本发明制造的氧化铜绿铜板的另一花纹的照片。

图4是放大图3花纹的照片。

图5是根据本发明制造的氧化铜绿铜板的另一花纹的照片。

图6是放大图5花纹的照片。

具体实施方式

为了实现上述目的的本发明的氧化铜绿铜板的制造方法，其特征在于，包括洗涤铜板之后，在铜板的任何一面上留下刮痕的阶段；在留下刮痕的上述铜板表面上通过丝印网附着事先制备好的氧化铜绿液(oxidized verdigris liquor)，而在铜板表面上形成所需的花纹的阶段；以及在上述铜板的花纹上面喷洒已制备好的氧化剂合成物而自然氧化的阶段。

并且，上述氧化铜绿液是在上述铜板表面上留下刮痕，在有刮痕的铜板表面上喷洒已制备好的氧化剂合成物而产生氧化铜绿之后，刮带铜绿的铜板表面并取得铜绿粉末，在铜绿粉末上添加10-90重量％的粘合剂并搅拌而制得。

并且，在上述氧化铜绿液的丝印阶段另外包括利用相互不同花纹的几个丝印网反复印刷至少一次以上，而形成相互不同的花纹的印刷阶段。

并且，上述花纹部由水珠、圆、椭圆、点、云、多角形花纹之中的任何一个组成。

并且，为了实现上述目的的本发明的氧化铜绿铜板，包括具有一定面积的铜板；以及在上述铜板的任何一面整体刮痕部上通过丝印处理涂敷氧化铜绿液并附着之后，将制造的水珠、圆、椭圆、点、云、多角形或这些花纹的组合中的任何一个氧化。

以下，参照附图更详细地说明根据本发明的氧化铜绿铜板及其制造方法的实例。

首先，参照各附图说明氧化铜绿铜板的制造。

第一阶段：刮痕处理

利用干净水洗涤已准备好的铜板表面之后，利用砂纸等刮痕而形成一定深度的凹痕。

第二阶段：形成花纹处理

在完成刮痕处理的铜板表面上涂敷已制备好的氧化铜绿液而形成所需的花纹，这时通过丝印处理进行涂敷。即，在铜板表面上利用具有一定花纹的丝印网把已制备好的氧化铜绿液进行丝印。丝印氧化铜绿液被涂敷时，如图1至图6所示，铜板(10)上可形成所需的花纹(12)，如同铜板经过长时间自然氧化而腐蚀时形成的不规则花纹。在本发明中通过丝印短时间内可形成这些花纹，这是利用氧化铜绿液实现的。

上述铜板表面上丝印氧化铜绿液时，铜板表面上印刷几次后可形成一定厚度的氧化铜绿薄膜。这时，把相互不同的上述丝印网的花纹印刷几次时，其花纹相互重叠而形成自然的花纹部。从而可形成与自然状态下形成的氧化铜绿薄膜几乎相同的氧化铜绿薄膜。

丝印网的花纹为水珠、圆、椭圆、点、云、多角形花纹之中的任何一种或这些花纹相互组合的花纹中的任何一种。