[发明专利]铜合金接触线及其制备方法

权利要求书

1.一种铜合金接触线的制备方法，包括步骤：

①制备Cu-Al中间合金粉末，其中Al含量为0.21～0.53wt％，余量为铜；

②利用步骤①所制备的Cu-Al中间合金粉末来制备氧源Al₂O₃-Cu₂O，其中Cu与Al之间的重量比保持不变；

③将步骤①所制备的Cu-Al中间合金粉末与步骤②制备的氧源Al₂O₃-Cu₂O混合，其中氧源Al₂O₃-Cu₂O在混合物中所占重量比例为10～25wt％；

④对步骤③所得混合物进行内氧化和还原处理，得到Al₂O₃含量为0.4～1.0wt％的Cu-Al₂O₃合金粉末；

⑤将步骤④所得Cu-Al₂O₃合金粉末压制成坯锭并进行烧结处理；

⑥将步骤⑤所得压制烧结后的坯锭成型为棒材；  和

⑦将步骤⑥所得棒材通过拉拔制成所需截面尺寸的接触线。

2.根据权利要求1的制备方法，其中步骤①所得Cu-Al中间合金粉末的粒度小于或等于100目。

3.根据权利要求1的制备方法，其中在步骤②中，首先在200～500℃下并保温20～50小时来空气氧化步骤①所得Cu-Al中间合金粉末，随后在氮气保护下将其加热至650～850℃并保温1～3小时，最后将其冷却至室温来获得氧源Al₂O₃-Cu₂O。

4.根据权利要求1的制备方法，其中步骤③是通过V形混粉机进行，混粉时间为2～5小时。

5.根据权利要求1的制备方法，其中步骤④中的内氧化和还原处理包括：通过在密闭容器中加热步骤③所得混合物，使其中的Cu₂O分解释放活性[O]而使Cu-Al合金粉末中的Al被内氧化成Al₂O₃；然后通入氢气将其中残留的Cu₂O还原为Cu，其中内氧化处理是在600～900℃下加热并保温3～5小时；还原处理是在700～1000℃下加热并保温1～5小时。

6.根据权利要求1的制备方法，其中在步骤⑤中，利用冷等静压机在100～200Mpa的压力下将所得Cu-Al₂O₃合金粉末压制成坯锭；在氢气气氛下加热到950～1020℃进行烧结处理，时间为2～4小时。

7.根据权利要求1的制备方法，其中在步骤⑥中，通过挤压机将压制烧结后的坯锭挤压成直径为50～80mm的棒材。

8.根据权利要求1的制备方法，其中在步骤⑦中，所述拉拔为多道次孔型拉拔。

9.一种铜合金接触线，其特征在于，采用根据权利要求1-8之一的方法制备。

10.根据权利要求9的铜合金接触线，其特征在于，用作高速铁路接触线。