[发明专利]复合材料铺层外形轮廓不平滑非直线尖角的扫描方法

说明书

技术领域

本发明属于复合材料成型技术，涉及对复合材料铺层外形轮廓扫描方法的改进。

背景技术

复合材料铺层外形轮廓的准确性对于铺层以及节约材料都有重大的作用。现国内、外的下料方法有三种，一是手工下料，其材料利用率和生产效率低，在批生产中已经淘汰，二是根据产品上数学模型的切割余量线进行展开来获得其展开图的数学模型，然后输入数控下料机自动剪裁。这种方法未考虑到铺层时的放量而经常出现错误，也需要通过多次修正才能满足要求，造成大量的材料浪费。三是通过手工剪裁获得满足生产要求的复合材料展开图，对该展开图进行扫描获得其外形轮廓的数学模型，将数学模型输入数控下料机自动剪裁。这种方法的效率高，材料利用率高。但是，由于扫描仪仅能对单一的直线或弧线进行连续扫描，当展开图中出现不平滑非直线尖角时，由于扫描轨迹的曲率不能突变，会导致扫描轨迹与实际轮廓反相，造成外形轮廓的数学模型出现错误。

发明内容

本发明的目的是：提出一种能正确扫描不平滑非直线尖角的复合材料铺层外形轮廓扫描方法，以确保复合材料铺层外形轮廓数学模型的正确性。

本发明的技术方案是：复合材料铺层外形轮廓不平滑非直线尖角的扫描方法，使用轮廓扫描仪扫描复合材料铺层外形轮廓，其特征在于，扫描不平滑非直线尖角的步骤是：在不平滑非直线尖角O点两边的弧线上各选择一个设定点A和A′，将弧线OA和OA′等效为直线OA和OA′，沿直线OA和OA′进行扫描，在轮廓扫描仪扫放大5倍的情况下，直线OA和OA′的长度为2～10mm。

本发明的优点是：能正确扫描不平滑非直线尖角的复合材料铺层的外形轮廓，确保了复合材料铺层外形轮廓数学模型的正确性。

附图说明

图1是扫描带有一个不平滑非直线尖角轮廓的示意图。

图2是扫描带有两个不平滑非直线尖角轮廓的示意图。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。复合材料铺层外形轮廓不平滑非直线尖角的扫描方法，使用轮廓扫描仪扫描复合材料铺层外形轮廓，其特征在于，扫描不平滑非直线尖角的步骤是：在不平滑非直线尖角O点两边的弧线上各选择一个设定点A和A′，将弧线OA和OA′等效为直线OA和OA′，沿直线OA和OA′进行扫描，在轮廓扫描仪扫放大5倍的情况下，直线OA和OA′的长度为2～10mm。

实施例1，扫描带有一个不平滑非直线尖角的轮廓。参见图1，O点为不平滑非直线的尖角，在O点两边的弧线上各设定一个设定点A和A′，将弧线OA和OA′等效为直线OA和OA′，沿直线OA和OA′进行扫描，OA和OA′弧段的半径为50mm，在轮廓扫描仪扫放大5倍的情况下，直线OA和OA′的长度为3mm。

实施例2，扫描带有两个不平滑非直线尖角的轮廓。参见图2，O₁点和O₂点为不平滑非直线的两个尖角，在O₁点两边的弧线上各设定一个设定点A₁和A′₁，在O₂点两边的弧线上各设定一个设定点A₂和A′₂，O₁A₁弧段的半径为60mm，0₁A′₁弧段的半径为80mm，在轮廓扫描仪扫放大5倍的情况下，直线O₁A₁的长度为4mm，和O₁A′₁的长度为5mm。O₂A₂弧段的半径为50mm，O₂A′₂弧段的半径为100mm，在轮廓扫描仪扫放大5倍的情况下，直线O₂A₂的长度为3mm，和O₂A′₂的长度为6mm。