[发明专利]一种火麻油脂加工工艺

权利要求书

1.一种火麻仁油脂加工工艺，其包括如下步骤：

(1)将火麻籽放入烘干机内，使用热气流，保持温度在50℃烘干火麻籽，使其水分含量为5-9％；

(2)对烘干后的火麻籽直接进行机械脱皮；

(3)对脱皮后获得的火麻仁在45-65℃的温度下进行烘干处理，使火麻仁中的水分含量为5-7％；

(4)对第(3)步处理后的所述火麻仁进入调质处理，使火麻仁温度保持在45-55℃，水分含量仍为5-7％；

(5)以上述(1)至(4)步骤所获得的火麻仁作为物料进行常温冷榨，保持毛油出闸口时温度为40-50℃；

(6)将冷榨后获得的毛油进行沉淀处理，并对沉淀后的毛油进行静置处理；

(7)对静置后的毛油经离心处理后，进行过滤；

(8)以冷榨所获得的胚片作为物料重复第(5)至(7)步骤，进一步获得火麻油脂，直至胚片中的油脂含量为5-5.5％。

2.根据权利要求1所述的火麻油脂加工工艺，其特征在于，在第(2)步骤之前还设置有清理火麻籽中的杂质的步骤。

3.根据权利要求2所述的火麻油脂加工工艺，其特征在于，在第(2)步骤之后还设置有对火麻仁的磁选步骤，以去除其中的金属杂质。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的火麻油脂加工工艺，其特征在于，在第(2)步骤中对火麻籽的脱皮率为85-99％。

5.根据权利要求1所述的火麻油脂加工工艺，其特征在于，在第(3)步骤中对火麻仁在50℃的温度下进行烘干处理。

6.根据权利要求1所述的火麻油脂加工工艺，其特征在于，在第(4)步骤中调节所述火麻仁的温度为45-50℃，水分含量为6％。

7.根据权利要求1或6中任意一项所述的火麻油脂加工工艺，其特征在于，采用90℃的循环热水对所述火麻仁进行调温，并对火麻仁进行雾化吸湿处理，使火麻仁水分含量上升1.5-2％，再去水，使火麻仁水分含量下降1.5-2％，水分含量仍恢复为5-7％。

8.根据权利要求1所述的火麻油脂加工工艺，其特征在于，在第(7)步骤中的过滤包括将毛油泵入板框过滤机中进行循环过滤，并在检测合格后将过滤油泵入精滤机进行精制过滤。

9.根据权利要求1所述的火麻油脂加工工艺，其特征在于，以冷榨所获得的胚片作为物料重复第(5)至(7)步骤2次。