[发明专利]用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的筒子装置的纱线横动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的筒子装置的纱线横动装置。

背景技术

众所周知，在纺织筒子的制造中，特别是在所谓的交叉卷绕筒子的制造中，至少需要满足两个要求。一方面，纺织筒子必须设定为旋转，用于将纱线卷绕到筒子体上，另一方面，运行到旋转的纺织筒子上的纱线必须沿筒子轴线横动。作为现代纺织机，特别是交叉卷绕筒子机，为了使交叉卷绕筒子的制造在较高卷绕速度下进行，这些纺织机的横动装置必须能够达到高的横动速度。

在纺织机工业中，已经长时间以许多不同的实施方式公知能够使纺织纱线以相对较高的速度横动的横动装置，并且专利文献中对它们进行了详细描述。

例如，DE 43 10 905 A1示出并描述了所谓的带式导纱器。

这种类型的带式导纱器包括两股可驱动的反向带，它们均配备有若干载纱器，所述载纱器在较高速度下从筒子的一侧到另一侧交替地铺设运行到引导筒子上的纱线。

这些公知的带式导纱器的缺点在于纱线传输到纱线反转区内。

这意味着对于该带式导纱器而言，纱线传输常常有点问题，特别是在高横动速度下的时候更是如此。

另外，在交叉卷绕筒子机中，广泛使用导纱鼓，导纱鼓除了通过摩擦使纱线同时横动之外，还引起交叉卷绕筒子的旋转驱动。

然而对于这种类型的例如在DE 42 37 860 A1中描述的装置，只能用“杂乱卷绕”的卷绕方式来卷绕交叉卷绕筒子，这意味着这样一种交叉卷绕筒子，其中随着筒子直径的增大，卷绕率在筒子行程上变小。

对于这种导纱鼓而言，总是与筒子直径无关地设定相同的纱线放置角，在没有采取特殊措施的特定卷绕情况下形成所谓的卷绕线型，并且已经研发了多种特殊线型破坏方法来防止特殊线型。

为了能够以可预定的卷绕线型(例如精确卷绕或步进精确卷绕)来生产筒子，在筒子运动期间必须在卷绕速度与纱线横动速度之间维持恒定比值或至少部分恒定的比值。

因此为了生产具有这种卷绕的筒子，必须将用于使筒子旋转的驱动器与纱线横动装置的驱动器分开。

例如在DE 198 58 548 A1或DE 199 60 024 A1中描述了这样的卷绕装置，其中引导筒子的驱动器与纱线横动装置的驱动器分开。

所述公知的卷绕装置分别包括单独电机供能的筒子驱动辊和被独立驱动的纱线横动装置。

所述卷绕装置的纱线横动装置设计成指状导纱器的形式，并包括可枢转安装的纱线放置臂。

这些类型的指状导纱器还在DE 198 20 464 A1、DE 103 32 399 A1或EP 0 838 422 B1中进行了相对详细的描述。

此外，通过优化纱线放置臂的形状，所述纱线横动系统的惯性可最小化，使得利用该纱线横动系统可实现很高的横动频率。

然而已经表明，在高的纱线横动速度下存在危险，即，这些纱线横动系统的质量相对较小的纱线放置臂可能开始振动，而纱线放置臂的振动可能有各种原因。

这种振动例如可由纱线放置臂自身的移位频率和/或纱线张力的波动引起，所述波动在将纱线从纺织管纱退绕时由纱线气圈生成并且通过滑动摩擦传输到纱线放置臂，该滑动摩擦发生在运行的纱线与布置在纱线放置臂上的导纱器之间。

而且，卷绕装置的驱动辊或者其它相邻的卷绕站单元可以是引起指状导纱器的纱线放置臂振动的频率的原因，这最终大大破坏了纱线的铺设，并降低了待生产的交叉卷绕筒子的质量。

发明内容

基于上述现有技术，本发明基于这样的问题，即，进一步研发一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕装置所使用的、配备有指状导纱器的纱线横动装置，使得一方面接近的纱线可以具有高横动速度，另一方面确保在纱线放置期间指状导纱器的纱线放置臂不会出现破坏性振动。

根据本发明，通过具有如权利要求1的特征部分所述的特征的纱线横动装置解决该问题。

本发明的有利实施方式是从属权利要求的主题。

通过使用根据本发明布置的至少一个支撑轨，可以防止纱线放置臂开始振动或到达损害纱线放置质量的振动范围。

这意味着，所述支撑轨布置成使得当在纱线横动期间例如纱线放置臂垂直于其运动平面发生移位时，所述纱线放置臂直接抵靠在所述支撑轨上。所述纱线放置臂抵靠在所述支撑轨上立即大大减小了所述纱线放置臂的自由长度，这对于所述纱线放置臂的抗弯性以及抗扭性都具有有利的影响，从而对于其振动性能具有有利的影响。