[发明专利]一种大厚度新型抗硫化氢用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种大厚度抗硫化氢用钢，其特征在于：由以下重量百分含量的化学成分组成：C 0.17～0.20％，Si 0.30～0.40％，Mn 1.10～1.20％，P≤0.008％，S≤0.003％，Ni 0.020～0.030％，Nb 0.025～0.032％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述的大厚度抗硫化氢用钢的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)冶炼：将含有以上化学成分的钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，大包温度≥1580℃时，吊包VD炉真空处理；在真空前每吨钢水中加入SiCa块100-150kg，真空度为0.5乇，真空保持时间≥20分钟时破坏真空；

(2)浇铸：保真空破坏后温度在1545～1549℃，然后采用27.6T扁锭模进行浇铸；

(3)加热：钢锭实现温送、温清、温装，装钢前晾炉30分钟以上，焖钢1小时；加热过程中采用低速烧钢，1000℃以下升温速度≤120℃/h，最高加热温度为1250℃；

(4)轧制：采用II型控轧工艺，第一阶段为奥氏体再结晶阶段，在950～1150℃之间，第一阶段大多数道次压下量为8-25％，累计压下率≥70％；第二阶段为奥氏体非再结晶阶段，压下率应尽量大，累计压下率≥50％，开轧温度≤920℃，终轧温度≤900℃；

(5)水冷：经轧制后的钢板再进行在线冷却，返红温度为650～700℃；钢板经冷却下线后需要堆垛缓冷24小时；

(6)热处理：对钢板进行正火处理，正火温度为890-910℃，总加热时间为1.8min/mm，正火后进行水冷，钢板返红温度≤700℃。