[发明专利]一种防焊接变形的工艺方法无效
| 申请号: | 200710192430.8 | 申请日: | 2007-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN101157170A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
| 发明(设计)人: | 文建伟;刘文强;王东清 | 申请(专利权)人: | 湖南湘东化工机械有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04 |
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| 地址: | 412300湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焊接 变形 工艺 方法 | ||
1.一种防焊接变形的工艺方法,其主要实施步骤如下:
①将大型组合件的合格零部件用定位工装组对定位;
②测量、调整、固定定位工装压盖;
③4人对称、同时电焊点固;
④将点固好的大型组合件与定位工装一同吊入水槽、调至水平位;
⑤加冷却水、控制水位;
⑥同时施焊;
⑦检验、验收;
其特征在于,所述的防焊接变形的工艺方法是采用水冷却、工装定位、控制组合件组对焊接时的变形量,整个施焊过程是采用小电流、小焊条、控制焊接速度、4人对称、同时施焊法。
2.根据权利要求1所述的防焊接变形的工艺方法,其特征在于,所述的测量、调整、固定定位工装压盖是用定位工装固定大型组对零部件时,测量、调整使各组对零件之间的相对位置符合设计图纸要求后,固定定位工装压盖。
3.根据权利要求1所述的防焊接变形的工艺方法,其特征在于,所述的控制焊接速度是控制在1.5-2米/分钟。
4.根据权利要求1所述的防焊接变形的工艺方法,其特征在于,所述的吊入水槽,是φ6200mm、高450mm、侧板厚10mm、底板厚16mm的钢制水槽。
5.根据权利要求1所述的防焊接变形的工艺方法,其特征在于,所述的加冷却水、控制水位是将冷却水注入水槽、控制水位低于焊缝施焊部位5-10mm处。
6.根据权利要求1所述的防焊接变形的工艺方法,其特征在于,所述的整个焊接过程是采用、轮流对称翻边施焊。
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