[发明专利]造纸工业废水的回收利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸工业废水的回收利用方法，具体地说是一种采用膜技术对造纸工业废水进行深度处理，回收水资源，并实现零排放的方法。

背景技术

造纸废水具有排放量大、污染物复杂、难处理等特点，大多采用化学沉淀、药浮、气浮和生物氧化等方法进行处理。目前，这些废水经上述环保设施处理后，绝大部分被当作放流水排放掉。作为回用的部分仅经过传统的三级处理工艺(即加药、砂滤、炭滤等方法)处理后作为初级回用水，仅用于浇花、地面清洁等方面，并且存在水质不好、不稳定等缺点。在当前水资源严重缺乏、全社会动员节能减排的大形势下，十分不利于资源的充分利用，不符合循环经济的要求。

造纸废水目前不佳的回用现状还与其本身难以处理有关，造纸废水的SS(悬浮颗粒物)、COD(化学需氧量)浓度较高，BOD5(五日生化需氧量)与COD的比值一般为0.15～0.25，可生化性较差。混凝处理方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要采用生化方法解决。剩下的主要是一些难降解物质和色素分子，传统三级处理很难将这些物质进一步有效、稳定地去除。

近年来，以半透膜为分离介质的超滤(UF)、反渗透(RO)、纳滤(NF)等方法进行废水处理回用，在国内外都普遍地进行了开发研究。在造纸行业这些工作也在进行，限于主体工艺组合、配套工艺的难度较大，目前大多仅处于开发研究阶段。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明以造纸废水处理后排放的放流水为处理对象，将膜技术和工业水处理技术结合在一起，提供了一种在造纸工业废水处理后进行水资源的回收回用的同时解决造纸工业的废水零排放的造纸工业废水的回收利用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种造纸工业废水的回收利用方法，其特征在于它将膜技术和工业水处理技术结合在一起，包括以下步骤：

1)微滤工艺段：对经过生化系统处理后的造纸放流水进行预处理，去除原水中的杂质；透过液A进入下道工序，含杂质的浓水回生化系统处理；

2)超滤工艺段：对经过预处理的透过液A进行超滤膜处理，进一步去除水中的悬浮物和大分子颗粒物，得到透过液B，其中，部分透过液B回用于造纸白度要求不高的造纸工艺用水；部分透过液B再进行深度膜处理；含杂质的浓水回生化系统处理；

3)反渗透膜工艺段：对透过液B进一步加压经反渗透膜脱盐，去除COD，得到透过液C，透过液C可应用于生产锅炉用超纯水或用于造纸工艺，含杂质的浓水回生化系统处理。

本发明的工艺流程见附图，主要由微滤工艺段、超滤工艺段和反渗透膜工艺段三段组成：

微滤工艺段：微滤段主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物等妨碍后续工艺系统正常运行的杂质，以保证后续工艺段的安全运行。

超滤工艺段：经过预处理后虽然废水已有好转，但无法回用，继续用超滤膜处理，进一步去除废水中的悬浮物和COD等大分子颗粒物，透过液回用于一些造纸白度要求不高的造纸工艺用水，回用率可达95％以上。但超滤出水含盐量、色度及COD指标仍不能满足应用于高品质的纸张中，还需再进行深度膜处理。且超滤产水澄清度完全满足反渗透膜进水要求。

反渗透膜工艺段：对纸质要求高的处理用水，必须将已经过超过滤的透过液水再进一步加压经反渗透膜脱盐及去除绝大部分COD，透过液的指标达到国家饮用水标准，完全可放心应用于生产锅炉用超纯水或用于造纸工艺。

本发明在微滤工艺段中，原水中的杂质包括悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物；采用自清洗过滤器对工业废水进行预处理。

超滤工艺段包括超滤装置、反洗氧化剂加药装置、压缩空气储罐和反洗泵；其中，超滤装置采用错流过滤、气水反洗的全自动连续运行方式。

反渗透膜工艺段包括阻垢剂加药装置、高压泵、反渗透装置；其中，反渗透装置包括保安过滤器、高压泵、反渗透膜和膜清洗设备。

本发明对造纸工业废水处理后，可以对水资源进行完全的回收回用，超滤工艺段的透过液回用于一些造纸白度要求不高的造纸工艺用水，回用率可达95％以上；反渗透膜工艺段的透过液指标达到国家饮用水标准，完全可放心应用于生产锅炉用超纯水或用于造纸工艺。本发明在实现造纸工业废水回收利用的同时也解决造纸工业废水零排放的问题。节约了能源也美化了环境。

本发明适用于造纸行业废水处理后的放流水深度回用，同时也适用于印染、钢铁、化工等等行业废水处理后的放流水深度回用。

附图说明

附图是本发明的工艺流程图。

具体实施方式