[发明专利]齿轮精密热滚挤碾机及其加工的方法

权利要求书

1.一种齿轮精密热滚挤碾机，其特征在于：包括第一滚齿模传动机构(1)、第二滚齿模传动机构(5)、工件装卸压紧机构(6)、升降机构(4)、第一丝杆推进机构(7)、第二丝杆推进机构(14)、油箱(13)和温度控制装置及机架(2)；

第一滚齿模传动机构(1)自上而下由伺服电机、减速器、电磁离合器、过滤连接座、万向联轴器、主轴、上轴承座、滚齿模和下轴承座依次连接构成；

第二滚齿模传动机构(5)自上而下由伺服电机、减速器、万向联轴器、主轴、上轴承座、滚齿模和下轴承座依次连接构成；

工件装卸压紧机构(6)自上而下由气缸或液压缸、芯棒轴承座滑块、芯棒、卸料板、工件和工件轴承座依次连接构成；

升降机构(4)由液压缸、滑块和滑块轨道构成；

第一丝杆推进机构(7)和第二丝杆推进机构(14)分别由伺服电机、减速器、一对锥齿轮、丝杆、丝杆座、丝杆螺母、推架和导轨调节板依次连接构成；

机架(2)跨设在油箱(13)的两侧，升降机构中的滑块(42)安装在机架两侧设置的滑块轨道上，并与固定在机架上的液压缸(41)的活塞杆连接；滑块上自左向右依次竖向悬吊第一滚齿模传动机构(1)、工件装卸压紧机构(6)和第二滚齿模传动机构(5)，且第一滚齿模传动机构和第二滚齿模传动机构中的滚齿模分别对称置于工件的两侧；

滑块下部两侧对应设置第一丝杆推进机构(7)和第二丝杆推进机构(14)，第一丝杆推进机构中的推架的上、下臂分别与第二滚齿模传动机构(5)中的上轴承座和下轴承座连接固定；第二丝杆推进机构中的推架的上、下臂分别与第一滚齿模传动机构(1)中的上轴承座(117)和下轴承座(119)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮精密热滚挤碾机，其特征在于：所述第一滚齿模传动机构(1)和第二滚齿模传动机构(5)中的滚齿模的上下两端面上设置有限位轮(110)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮精密热滚挤碾机，其特征在于：所述油箱(13)内设有加热器(3)和油温传感器(12)，油箱内的介质油通过进出管道与依次设置在油箱外的冷却器、电磁阀和蓄油池及油泵构成回路。

4.一种利用齿轮精密热滚挤碾机对齿轮进行热滚挤加工的方法，其特征在于其热滚挤的工艺步骤：

A.加热工件，随即快速油淬，得到热力学不稳定的亚稳奥氏体组织；

B.工件在快速油淬过程中与滚齿模展开滚挤，使齿面发生塑性变形，得到所需的尺寸精度和表面精度；

C.工件在低温油中继续滚挤，减少奥氏体稳定化的影响，减少残余奥氏体数量，得到坚硬的马氏体组织，获得高的尺寸稳定性。