[发明专利]钢球淬火机

权利要求书

1.一种钢球淬火机，其特征在于它包括一用于将轧制成形后的钢球运送的钢球提运机构(1)；一用于接应来自于钢球提运机构(1)运往的钢球的喂球机构(2)，与钢球提运机构(1)相联结；至少一套用于将由喂球机构(2)喂入的钢球进行淬火处理的钢球螺旋分隔淬火机构(3)，与喂球机构(2)联结；与钢球螺旋分隔淬火机构(3)的数量相一致的用于向钢球螺旋分隔淬火机构(3)提供淬火介质的淬火介质输送机构(4)，与钢球螺旋分隔淬火机构(3)联结。

2.根据权利要求1所述的钢球淬火机，其特征在于所述的钢球提运机构(1)包括第一机架(11)、滚道(12)、主滚道(13)、第一传动装置(14)、第一、第二链轮轴(15)、(16)、传送链(17)、料斗(18)、冷却池(19)，第一机架(11)包括一对彼此平行的并且呈坡度设置的链轨斜梁(111)，各链轨斜梁(111)的上表面构成有传送链滚道(1111)，第一传动装置(14)设在第一机架(11)上，与对应于所述的一对链轨斜梁(111)高端的第一链轮轴(15)的一端传动联结，第一链轮轴(15)的两端枢置在相应的第一轴承座(151)上，第一轴承座(151)固定在第一机架(11)上，第一链轮轴(15)的中部固设一对第一链轮(152)，传送链(17)有一对，一端分别套置在一对第一链轮(152)上，并且与所述的传送链滚道(1111)相配合，一对传送链(17)的另一端分别套置在一对第二链轮(162)上，一对第二链轮(162)固设在对应于所述的一对链轨斜梁(111)低端的第二链轮轴(16)的中部，而第二链轮轴(16)的两端枢置在相应的第二轴承座(161)上，第二轴承座(161)设在轴承座支座(1611)上，而轴承座支座(1611)设在冷却池(19)内，料斗(18)通过其料斗轴(181)配置在一对传送链(17)之间，藉由传送链(17)的运动而使其形成一个围绕第一、第二链轮(152、162)周而复始行移的传运平面，滚道(12)的一端对应于料斗(18)的进球端上方，另一端与用于轧制钢球的轧机的出球口对接，主滚道(1)固设在第一机架(11)上，其一端对应于料斗(18)的卸球端，另一端与喂球机构(2)联结。

3.根据权利要求1所述的钢球淬火机，其特征在于所述的喂球机构(2)包括第二机架(21)、第二减速机(22)、钢球分路盘(23)、中心滚道(24)、动力过渡装置(25)，第二减速机(22)固定在第二机架(21)上，钢球分路盘(23)固设在第二减速机(22)的动力输出轴(221)上，在钢球分路盘(23的盘体上至少设有用于接应来自于钢球提运机构(1)的钢球的中路贮球腔(231)，中心滚道(24)以倾斜状态地固设在第二机架(21)上，其一端的第一入球口(241)与中路贮球腔(231)相对应，而其另一端的第一出球口(242)延伸到所述的钢球螺旋分隔淬火机构(3)，动力过渡装置(250)包括第三、第四链轮(251)、(253)以及第一链条(252)，第三链轮(251)固定在所述的第二减速机(22)的动力输入轴上，第四链轮(253)与所述的钢球螺旋分隔淬火机构(3)相传动联结，第一链条(252)的两端分别套置在第三、第四链轮(251)、(253)上。

4.根据权利要求3所述的钢球淬火机，其特征在于所述的钢球分路盘(23)的盘体上还间设有边路贮球腔(232)，以及在所述的第二机架(21)上还设有钢球边路滚道(26)，边路贮球腔(232)与中路贮球腔(231)之间呈一隔一设置，钢球边路滚道(26)上的第二入球口(261)与所述的边路贮球腔(232)的第二出球口(2322)相对应，而钢球边路滚道(26)上的第三出球口(262)延伸到相应的钢球螺旋分隔淬火机构(3)。

5.根据权利要求4所述的钢球淬火机，其特征在于所述的边路贮球腔(232)的腔底形成有朝向第二出球口(2322)倾斜的斜面(2321)。