[发明专利]包覆纱的织造

说明书

技术领域

本发明涉及一种包覆纱的织造方法，尤其是竹纤维与芳纶包覆纱的织造方法。

背景技术

竹浆纤维是采用无污染的竹子制成浆粕喷丝而成，跟常规棉、木浆纤维相比，手感柔软、天然抗菌、吸湿放湿更快、透气性能优良，具有优良的着色性、反弹性、悬垂性，内部分布着大大小小的空隙，可以迅速吸收和排放水分，其吸放湿性、透气性居各种纤维之首，另外，其自身具有抗菌性和防臭性能，抗菌率达71％，用竹纤维作外包纤维使服装面料健康、舒适。

发明内容

本发明的目的是提供一种竹纤维与芳纶包覆纱的织造方法。

为实现本发明所提供的技术方案是：

一种竹纤维与芳纶包覆纱的织造方法，其特征在于将竹纤维作为纱线的外层包裹作为纱芯的芳纶纤维纺制，其纺纱工艺流程如下：

芳纶纤维在纺纱过程中有静电现象，用油剂或抗静电剂均匀喷洒在纤维堆上，用量为3-6％，并堆置24小时以上，同时在纺纱过程中注意车间的湿度，竹纤维纺纱前可在纤维上喷洒适量的防静电剂和防滑剂，以增加纤维柔软性和抱合力，使其达到纺纱要求，车间相对湿度在65％左右，芳纶纤维按照正常纺纱工艺进行纺纱，生条定量16.5-18g/5m，竹纤维纺纱时清棉工序工艺上采用“多松少打防粘卷”的原则，抓包机少抓勤抓、减少打击、减少纤维损伤和短绒的产生，梳棉工序采用“轻定量、低速度，中隔距、小张力”的工艺，降低刺辊和道夫速度，但要确保纤维能被分离成单纤状态，纺纱过程在摩擦纺机上进行，芳纶纤维条经牵伸后喂入尘笼的加捻区形成芯纱，竹纤维条被罗拉牵伸后，经分梳辊梳理成单纤维状态，在尘笼作用下包在芯纱外面，形成包芯纱结构，摩擦纺速度设置为：喂入芳纶纤维速度3-5m/min，喂入竹纤维速度1.2-3m/min，出纱速度100-260m/min，尘笼速度4000-4500r/min。

本方法利用竹纤维和芳纶纤维进行纺制，纺纱过程在摩擦纺纱机上进行，缩短了工艺流程，提高了织造效率，芳纶纤维作为纱芯使包覆纱的机械性能得到提高，强度高、应变小，竹纤维在纱线的外层与身体直接接触，有一定的保健作用。

具体实施方式

实际生产中，其纺纱工艺流程如下：

芳纶纤维在纺纱过程中有静电现象，用油剂或抗静电剂均匀喷洒在纤维堆上，用量为3-6％，并堆置24小时以上，同时在纺纱过程中注意车间的湿度，竹纤维纺纱前可在纤维上喷洒适量的防静电剂和防滑剂，以增加纤维柔软性和抱合力，使其达到纺纱要求，车间相对湿度在65％左右，芳纶纤维按照正常纺纱工艺进行纺纱，生条定量16.5-18g/5m，竹纤维纺纱时清棉工序工艺上采用“多松少打防粘卷”的原则，抓包机少抓勤抓、减少打击、减少纤维损伤和短绒的产生，梳棉工序采用“轻定量、低速度，中隔距、小张力”的工艺，降低刺辊和道夫速度，但要确保纤维能被分离成单纤状态，纺纱过程在摩擦纺机上进行，芳纶纤维条经牵伸后喂入尘笼的加捻区形成芯纱，竹纤维条被罗拉牵伸后，经分梳辊梳理成单纤维状态，在尘笼作用下包在芯纱外面，形成包芯纱结构，摩擦纺速度设置为：喂入芳纶纤维速度3-5m/min，喂入竹纤维速度1.2-3m/min，出纱速度100-260m/min，尘笼速度4000-4500r/min。

本发明的制备方法为以下步骤：

选用油剂或抗静电剂，均匀喷洒在芳纶纤维堆上，用量为3-6％，并堆置24小时以上，并以正常的工艺纺纱，并条后纱条的定量在16.5-18g/5m，竹纤维纺纱时清棉采用“多松少打防粘卷”的原则，抓包机要少抓勤抓、减少打击、减少纤维损伤和短绒的产生，梳棉工序采用“轻定量、低速度，中隔距、小张力”的工艺，梳棉工序采用“轻定量、低速度，中隔距、小张力”的工艺，清棉梳针打手480-500r/min，综合打手速度930r/min左右，梳棉锡林速度330r/min，刺辊速度840r/min，道夫速度21r/min，纺纱过程在摩擦纺机上进行，芳纶纤维条经牵伸后喂入尘笼的加捻区形成芯纱，竹纤维条被罗拉牵伸后，经分梳辊梳理成单纤维状态，在尘笼作用下包在芯纱外面，形成包芯纱结构，摩擦纺速度设置为：喂入芳纶纤维速度3-5m/min，喂入竹纤维速度1.2-3m/min，出纱速度100-260m/min，尘笼速度4000-4500r/min。

下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：

实施例一

配料：芳纶纤维，竹纤维；

制备方法：