[发明专利]一种高强度热交换器用铝锰合金及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度热交换器用铝锰合金，其特征在于：其成分的质量百分含量如下——

Fe             ≤0.7wt％，

Si             ≤0.5wt％，

Mn             1.0～1.6wt％，

Cu             0.1～0.3wt％，

Mg             0.3～0.7wt％，

Zn             0.05～0.3wt％，

Cr             0.05～0.15wt％，

该合金其余组分为Al和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高强度热交换器用铝锰合金，其特征在于：所述铝锰合金还含有Zr、Ti元素中的至少一种，且总含量小于0.02wt％。

3.根据权利要求1所述的一种高强度热交换器用铝锰合金，其特征在于：所述铝锰合金在O状态下的抗拉强度为135MPa以上、屈服强度37MPa以上、延伸率17％以上；在H24状态下的抗拉强度为180MPa以上、屈服强度147MPa以上、延伸率7％以上；在600℃左右的钎焊温度下，下垂值小于5mm。

4.制造权利要求1所述的一种高强度热交换器用铝锰合金的方法，其特征在于：包括以下步骤——

①首先将主原料熔化，在710～770℃温度范围内加入辅原料，熔体净化后采用铜模铸造，在铜模中一次短时冷却，再在空气中二次缓冷，在制造过程中控制成分含量Si≤0.5wt％，Fe≤0.7wt％，Cu 0.1～0.3wt％，Mn1.0～1.6wt％，Mg 0.3～0.7wt％，Zn 0.05～0.3wt％，Cr 0.05～0.15wt％，其余组分为Al和不可避免的杂质；

②将得到的铸坯均匀化处理后在470～510℃的加热温度进行热轧，在制造过程中控制道次变形量和总的加工率，其总压下量85％以上；

③将热轧带材进行300～430℃的中间退火1～3h后进行冷粗轧，在制造过程中控制道次变形量和总的加工率以及板型平整度，其总压下量70％以上；

④将冷粗轧带材进行350～430℃的中间退火1～3h后进行冷精轧，在制造过程中控制道次变形量和总的加工率以及板型平整度，其总压下量为30～70％；

⑤将冷精轧带材分别进行370～430℃和250～290℃的成品退火，获得O态和H24态的使用状态产品。

5.根据权利要求4所述的一种高强度热交换器用铝锰合金的制造方法，其特征在于：所述的主原料为工业纯铝，辅原料为铝锰中间合金、铝铜中间合金、铝硅中间合金、工业纯锌、工业纯镁、铝铬中间合金和铁剂。

6.根据权利要求4所述的一种高强度热交换器用铝锰合金的制造方法，其特征在于：步骤①中，铸态晶粒的尺寸为1～5mm。