[发明专利]浆纱机后上蜡的装置方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种浆纱机上蜡的装置方法，尤其是能够使纱线得到双面上蜡效果的后上蜡的装置方法。

背景技术

经纱上浆后，纱体上仍有部分毛羽存在，且这部分毛羽因浆液的作用韧性变大，通过浆纱后上蜡可软化浆膜，使毛羽进一步贴伏于纱体，此外，后上蜡还有一定的消除静电的作用，避免了经纱因积聚较多电荷，造成同性电荷相斥，纱线松散，毛羽突出，而现在的浆纱机上蜡装置通行的都是单面上蜡，上蜡后纱线只有一面有蜡层，还有一面是没有经过上蜡的。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够使纱线得到双面上蜡效果的后上蜡的装置方法。

为实现本发明所提供的技术方案是：

一种浆纱机后上蜡的装置方法，其特征在于纱线由烘筒烘燥后被引出烘箱部位，令纱线向上的一面为A面，向下的一面为B面，经过位于纱线下面的第一上蜡棍时，上蜡棍对纱线的下面即B面进行上蜡，上蜡后的纱线在牵引罗拉a上绕过180°，此时纱线的两个面的位置发生变化，即A面位于纱线的下面而B面变成纱线的上面，经过位于纱线下面的第二上蜡棍时，第二上蜡棍完成对纱线A面的上蜡工作，再在牵引罗拉b上绕过180°，并由罗拉b主动牵引送纱线到机头，为使纱线的张力在此过程中得到控制，两根牵引罗拉应主动引纱，并可联动，两根牵引罗拉之间的传动比是1∶1，其动力是由浆纱机的主传动轴经过调速箱后直接传动，对新型浆纱机最好是用伺服电动机传动，而上蜡棍的传动可以是由浆纱机的主传动轴经过减速箱后直接传动，控制上蜡棍的转速来调节上蜡量，使上蜡量能够控制0.1％-0.5％。

本发明实现了纱线在浆纱机上的双面上蜡，上、下两面的上蜡量均可控制，可以是相同的上蜡量也可以是不同的上蜡量，引纱罗拉主动方式可以使纱线的张力得到很好的控制，不会在纱线变向时发生以外伸长，且生产结构设置简单，具有较好的生产价值。

具体实施方式

实际生产中，纱线由烘筒烘燥后被引出烘箱部位，令纱线向上的一面为A面，向下的一面为B面，经过位于纱线下面的第一上蜡棍时，上蜡棍对纱线的下面即B面进行上蜡，上蜡后的纱线在牵引罗拉a上绕过180°，此时纱线的两个面的位置发生变化，即A面位于纱线的下面而B面变成纱线的上面，经过位于纱线下面的第二上蜡棍时，第二上蜡棍完成对纱线A面的上蜡工作，再在牵引罗拉b上绕过180°，并由罗拉b主动牵引送纱线到机头，为使纱线的张力在此过程中得到控制，两根牵引罗拉应主动引纱，并可联动，两根牵引罗拉之间的传动比是1∶1，其动力是由浆纱机的主传动轴经过调速箱后直接传动，对新型浆纱机最好是用伺服电动机传动，而上蜡棍的传动可以是由浆纱机的主传动轴经过减速箱后直接传动，控制上蜡棍的转速来调节上蜡量，使上蜡量能够控制0.1％-0.5％。

本发明的制备方法为以下步骤：

纱线由烘筒烘燥后被引出烘箱部位，令纱线向上的一面为A面，向下的一面为B面，则经过位于纱线下面的第一上蜡棍时，上蜡棍对纱线的下面即B面进行上蜡，上蜡后的纱线在牵引罗拉a上绕过180°，此时纱线的两个面的位置发生变化，即A面位于纱线的下面而B面变成了纱线的上面，上蜡后的纱线在牵引罗拉a上绕过180°后，经过位于纱线下面的第二上蜡棍时，第二上蜡棍完成对纱线的A面的上蜡工作，完成两次上蜡过程的纱线，再在牵引罗拉b上绕过180°，并由罗拉b主动牵引送纱线到机头。

下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：

实施例一

配料：直径150mm的不锈钢上蜡棍、外包橡胶的引纱罗拉；

制备方法：

纱线由烘筒烘燥后被引出烘箱部位，令纱线向上的一面为A面，向下的一面为B面，则经过位于纱线下面的第一上蜡棍时，上蜡棍对纱线的下面即B面进行上蜡，上蜡后的纱线在牵引罗拉a上绕过180°，此时纱线的两个面的位置发生变化，即A面位于纱线的下面而B面变成了纱线的上面，上蜡后的纱线在牵引罗拉a上绕过180°后，经过位于纱线下面的第二上蜡棍时，第二上蜡棍完成对纱线的A面的上蜡工作，完成两次上蜡过程的纱线，再在牵引罗拉b上绕过180°，并由罗拉b主动牵引送纱线到机头。

综上所述，本发明实现了纱线在浆纱机上的双面上蜡，上、下两面的上蜡量都可以控制0.1％-0.5％之间，经双面上蜡后浆纱浆膜可以进一步软化，使毛羽进一步贴伏于纱体，引纱罗拉主动方式可以使纱线的张力得到很好的控制，不会在纱线变向时发生以外伸长。