[发明专利]电热无纺布

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布的组合及其制备方法，尤其是发热效率高、制热安全的电热无纺布。

背景技术

常见的电热纤维加工方法大都是利用电热纤维制成包芯纱，再进行织造，缺点在于电热纤维的结头麻烦，且很不稳定，易脱落，制作过程复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产成本低、稳定、高效的电热无纺布。

为实现本发明所提供的技术方案是：

一种稳定、高效的电热无纺布，其特征在于以强力锦纶为径向，碳纤维长丝(碳纤维发热体是一种全黑体材料，电热转化率比金属丝等发热体高30％多，热效率高达99.9％)或碳纤维长丝与强力锦纶纱线为维向，在布机上进行织造，织造成栏栅状织物，以此为中间层，平行铺网成无纺布，布两面用天然棉纤维短纤或涤棉混合的短纤纤维网覆盖，利用水刺进行加固，或者一面用天然棉纤维短纤或涤棉混合的短纤纤维网覆盖，利用水刺进行加固，另一面用保暖材料进行涂层处理所得的电热无纺布。

本发明采用电阻值200-550Ω/米的碳纤维长丝，用36v安全电压发热，起电热作用的碳纤维头端自然地留在布边，从而方便制作电极，保障碳纤维的使用效率和发热效率，为保障每根碳纤维纱线都能起到作用，可在靠布面边缘增加3-5根碳纤维纱线作纬纱，避免因两端短路而引起的个别碳纤维纱线不能起到发热作用，与现有技术相比，本发明工序简单，加工效率高，能够保障碳纤维的使用率，同时避免碳纤维导电时的相互影响，发热效率高，且制热安全。

具体实施方式

实际生产中，以强力锦纶为径向，碳纤维长丝(碳纤维发热体是一种全黑体材料，电热转化率比金属丝等发热体高30％多，热效率高达99.9％)或碳纤维长丝与强力锦纶纱线为维向，在布机上进行织造，织造成栏栅状织物，以此为中间层，平行铺网成无纺布，布两面用天然棉纤维短纤或涤棉混合的短纤纤维网覆盖，利用水刺进行加固，或者一面用天然棉纤维短纤或涤棉混合的短纤纤维网覆盖，利用水刺进行加固，另一面用保暖材料进行涂层处理所得的电热无纺布。

本发明的制备方法为以下步骤：

①、以强力锦纶为径向，碳纤维长丝(碳纤维发热体是一种全黑体材料、电热转化率比金属丝等发热体高30％多，热效率高达99.9％)或碳纤维长丝与强力锦纶纱线为维向，在布机上进行织造，织造成栏栅状织物(经纬密160/10cm，55/10cm)，经纬密可根据强力和发热量的要求决定，织造前进行适当上浆，表面披覆即可；

②、以栏栅状织物为中间层，平行铺网成无纺布，布两面用天然棉纤维短纤或涤棉混合的短纤纤维网覆盖，利用水刺加固法进行加固，也可一面用天然棉纤维短纤或涤棉混合的短纤纤维网覆盖，利用水刺加固法进行加固，另一面用聚酯材料进行涂层处理，两面都用纤维网加固时，应使成布后(加工成布厚度0.4-1.0cm)作为下层的纤维网略窄于碳纤维织物，当一面为涂层时，应使涂层面略窄于碳纤维网(其中一面略窄于碳纤维网1-2cm)；

③、将经过后整理的无纺布的两边缘，分别用导线或导电金属薄片连接作为两级；

下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：

实施例一

配料：强力锦纶、碳纤维长丝、涤棉混合短纤纤维；

制备方法：

①、以强力锦纶为径向，碳纤维长丝(碳纤维发热体是一种全黑体材料、电热转化率比金属丝等发热体高30％多，热效率高达99.9％)或碳纤维长丝与强力锦纶纱线为维向，在布机上进行织造，织造成栏栅状织物(经纬密160/10cm，55/10cm)，经纬密可根据强力和发热量的要求决定，织造前进行适当上浆，表面披覆即可；

②、以栏栅状织物为中间层，平行铺网成无纺布，布两面用天然棉纤维短纤或涤棉混合的短纤纤维网覆盖，利用水刺加固法进行加固，也可一面用天然棉纤维短纤或涤棉混合的短纤纤维网覆盖，利用水刺加固法进行加固，另一面用聚酯材料进行涂层处理，两面都用纤维网加固时，应使成布后(加工成布厚度0.4-1.0cm)作为下层的纤维网略窄于碳纤维织物，当一面为涂层时，应使涂层面略窄于碳纤维网(其中一面略窄于碳纤维网1-2cm)；

③、将经过后整理的无纺布的两边缘，分别用导线或导电金属薄片连接作为两级；

实施例二

配料：强力锦纶、碳纤维长丝、天然棉纤维短纤、涤棉混合短纤纤维，其实施方法同实施例一。

综上所述，本发明的电热无妨布，以强力锦纶、碳纤维长丝、天然棉纤维短纤、涤棉混合短纤纤维等为原料，保障碳纤维的使用率，同时避免了碳纤维导电时的相互影响，发热效率高，制热安全，工序简单，提高了产品的生产价值。