[发明专利]含复合物的废弃PVC的回收工艺

权利要求书

1.含复合物的废弃PVC的回收工艺，依据含复合物的废弃PVC中织物衬里与基体PVC模量和强度的差异，采用多级变速粉碎，使织物衬里在一定尺寸下以短纱形式与PVC剥离并拔除，经剥离后的织物短绒团束通过分离器分离，合格的PVC暂存料仓以备改性再生，其特征在于由以下步骤组成：首先，分拣合格的废旧物资进行一次撕碎与预清洗，撕碎预清洗的物料进行强力清洗与漂洗和脱水干燥；然后，干燥的物料进行二次粉碎剥离和一次分离；其次，一次分离的物料进行三次细碎剥离和二次分离；最后，合格的PVC物料暂存料仓以备改性再生。

2.根据权利要求1所述的含复合物的废弃PVC的回收工艺，其特征在于：一次撕碎的物料尺寸小于40×40mm；强力清洗漂洗的杂质含量低于1％；脱不干燥物料的表面游离水含量低于4％；二次粉碎剥离的物料尺寸小于7-10mm；一次分离的物料的游离纤维的含量低于0.1％；三次细碎剥离的物料尺寸小于1-3mm；二次分离的物料的游离纤维含量低于0.2％。

3.根据权种要求1所述的含复合物的废弃PVC的回收工艺，其特征在于：合格的PVC物料的复合物残留含量低于1％。

4.根据权利要求1所述的含复合物的废弃PVC的回收工艺，其特征在于：干燥的物料分配器上均匀分配后进入后序步骤。

5.根据权利要求1所述的含复合物的废弃PVC的回收工艺，其特征在于具体步骤如下：首先，分拣合格的废旧物资经由埋地式原料仓(1)、皮带输送机(2)送入撕碎机(3)一次撕碎和预清洗，物料尺寸减小至40×40mm，喷淋预清洗物料由皮带输送机(4)送入强力清洗及漂洗一体机(5)进行清洗，杂质含量低于1％，由皮带输送机(6)送至脱水干燥机(7)进行脱水干燥，物料表面游离水的含量低于4％；然后，脱水干燥料在物料分配器(8)均匀分配后由皮带输送机(9)输送到粉碎机(10)进行二次粉碎并进行复合物与PVC的剥离，物料的尺寸减小至7-10mm，粉碎后混合料在负压的作用下经由连接管道(11)输送至分选器(12)进行一次分离，初步去除其中剥离的棉絮纤维，游离纤维的含量控制在0.1％以下；其次，一次分离处理后的物料经由皮带输送机(13)进入强力细碎机(14)进行三次细碎，物料尺寸减小至1-3mm，同进进行复合物与PVC的剥离，细碎后混合料在负压的作用下经由连接管道(15)输送至分离器(16)进行二次分离，游离棉絮含量控制在0.2％以下；最后，合格PVC物料暂存至中间料仓(17)和储备料仓(18)以备改性再生。

6.根据权利要求5所述的含复合物的废弃PVC的回收工艺，其特征在于：撕碎机(3)的预清洗污水、强力清洗及漂洗一体机(5)的清洗污水由清洗污水排水管(19)循环至污水处理系统，污水处理系统由污水沉淀池(20)、石英沙过滤塔(21)、活性炭过滤塔(22)、精过滤及过渡储备塔(23)串联接构成，处理后清水经清水进水管(24)循环至撕碎机(3)和清洗及漂洗一体机(5)。