[发明专利]高频感应加热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种高频感应加热器，尤其涉及一种塑料、食品、电缆行业用的高频感应加热器。

背景技术

现阶段塑料拉丝、造粒、吹塑及食品、电缆加工等行业，所用的加热方式普遍为：电热丝加热圈和金属料筒接触后把热量传到料筒表面的旁热式加热方法。此种方法存在以下缺陷：(1)其加热的有效面积为电热丝加热圈和金属料筒接触的内侧，而外侧和旁侧的热量则散发到空气中，既造成环境温度的上升，特别是夏天车间温度过高，对车间内的工作人员的身体健康带来严重影响，同时也因大量热量损失使热利用率低下，浪费了大量电力能源，功率因数很低据测算热效率只有30％-40％。(2)在装配过程中如电热丝加热圈和料筒之间存在间隙或长期使用后料筒生锈，则会导致热传导效率进一步降低。(3)电热丝容易老化或烧坏，需经常更换，导致生产成本提高。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能大幅度提高热效率的高频感应加热器。

本发明的技术方案是：本发明包括控制器和设置在金属料筒外的非金属线圈支架上的感应线圈，控制器内设有高频逆变电源和温度控制器，感应线圈和高频逆变电源连接，线圈支架和金属料筒之间设有保温层，金属料筒上设有温度传感器，温度传感器和温度控制器连接。

所述的高频逆变电源其功率器件选用IGBT大功率器件。

感应线圈外设有线圈防护罩。

本发明采用高频逆变电源，利用电磁感应原理将电能转化成热能，使金属料筒迅速发热，同时其它部分不发热，使热效率得以提高，且不会导致其它部件的损坏，结构简单，实用效果好。

本发明将结合附图做进一步说明

附图说明

附图为本发明的结构示意图

图中 1为非金属线圈支架、2为保温层、3为金属料筒、4为控制器、5为温度传感器、6为感应线圈。

具体实施方式

本发明包括控制器4和设置在金属料筒3外的非金属线圈支架1上的感应线圈6，控制器4内设有高频逆变电源和温度控制器，感应线圈6和高频逆变电源连接，非金属线圈支架1和金属料筒3之间设有保温层2，金属料筒3上设有温度传感器5，温度传感器5和温度控制器连接。高频逆变电源其功率器件选用IGBT大功率器件。感应线圈6外设有线圈防护罩。

本发明的高频电磁感应加热器的加热部分由高频逆变电源和感应线圈6组成，该装置先将50HZ的交流电整流为直流电，再将其通过以IGBT为核心的变频电路，逆变为20-30KHZ的高频脉冲电源，高频电源通过感应线圈6产生高速变化的交变磁场，磁力线穿过金属料筒3时产生电涡流使金属料筒3迅速发热，实现加热，由于是金属料筒3的自身发热，故可以提高其热效率；为了不损坏非金属线圈支架1和提高热效率，在非金属线圈支架1和金属料筒3之间设置了保温层2，该保温层一可以提高热效率，二可以防止因热量的散发损坏非金属线圈支架1；本发明可根据需要设置一个或多个加热区和控温区。为了能控制各段的温度，本发明在金属料筒3内设有温度传感器5，温度传感器5发出信号给温度控制器，当温度高于温度控制器设定值时，关闭高频逆变电源，停止加热，反之接通高频逆变电源进行加热。本发明的高频逆变电源可选用可调的功率在1-3KW逆变电源，以适用于各控温区的温度调节需要，另本发明非金属线圈支架1和金属料筒3之间的连接关系可为卡夫式，以方便安装和维修。