[发明专利]液体喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨式记录装置等液体喷射装置，特别是涉及将液体贮藏构件中贮藏的液体通过液体导入针向液体喷射头侧导入，并从该液体喷射头的喷嘴开口喷出液体的液体喷射装置。

背景技术

作为具有能喷出液体的液体喷射头，并从该喷射头喷出各种液体的液体喷射装置的代表，例如能列举对作为喷出对象物(记录介质)的记录纸喷出并命中墨滴，从而进行记录的喷墨式打印机等图像记录装置。此外，近年，并不局限于该图像记录装置，也应用于各种制造装置。例如，在液晶显示器、等离子体显示器、有机EL(Electro Luminescence)显示器或FED(面发光显示器)等显示器制造装置中，作为用于对图像形成区域或电极形成区域等喷出色材或电极等的液体状的各种材料的装置，使用液体喷射装置。

作为这种液体喷射装置，开发了各种使用容易流通、容易处理的盒类型的液体贮存构件的液体喷射装置。例如，在喷墨打印机中(以下只称作打印机)，使用封入液体状的墨水的墨盒的喷墨打印机广泛普及。在该结构中，将墨盒安装在墨盒安装部，将墨水导入针(液体导入柱状体)插入墨盒内，由此通过在该墨水导入针的前端(锥形部)侧穿设的墨水导入孔(液体导入孔)，将墨盒内的墨水向液体喷射头的一种即记录头侧导入。此外，一般在这样的墨盒中，为了防止墨水向外部的泄漏和墨水的蒸发，设置在其底面部的针插入口(墨水的流出口)的开口部被由可断裂的薄的PP(聚丙烯)等构成的树脂薄膜(密封薄膜)密封，在向打印机的安装时，墨水导入针使该密封薄膜断裂，插入针插入口内。

在使用这样的墨盒的结构中，从墨水导入针到记录头的喷嘴开口的墨水流路(液体流路)由墨水充满的状态是理想的，但是由于墨盒的更换等，有时气泡进入墨水流路内，难以完全防止它。这是因为，在安装未使用的墨盒时，通过将墨水导入针按入墨盒的针插入口中，该针插入口的密封薄膜在墨水导入针的前端的作用下断裂，但是在该断裂时，密封薄膜挠曲，暂时紧贴在墨水导入针的前端侧，在该紧贴状态下，在密封薄膜和墨水导入针之间压缩的空气从墨水导入孔进入墨水导入针内，成为气泡。而且，进入墨水流路内的气泡渐渐成长变大，过度成长的气泡的一部分如果通过墨水的流动而移动到压力室侧，则有可能导致下述等不良情况：气泡吸收喷出动作时的压力变动而引起压力损失，或者气泡堵塞流路而引起墨水的供给不足。

为了防止这样的气泡所引起的问题，提出了如下的液体喷射装置：在形成在墨水导入针的基端上的扩径部内，从该扩径部的内周面向中心突设多个肋，并且由在周向上相邻的两个肋划分形成气泡室，由通过墨水导入针内的墨水的流下势能，使过滤器上方(上游侧)的气泡移动到气泡内，使气泡相对于过滤器的接触面积增大，由此，使气泡的排出效率提高，将气泡向记录头外部排出(例如，参照专利文献1)。

[专利文献1]特开2006-069168号公报

可是，专利文献1的发明没有将气泡进入墨水导入针内的情况防患于未然，只是处理已进入的气泡。因此，为了排出墨水导入针内的气泡，需要频繁进行产生记录动作时的数倍流速的墨水流的清洁动作，存在墨水被无谓浪费的问题。

发明内容

本发明是鉴于这样的情况提出的，其目的在于，提供在液体贮存构件的更换时，抑制成为气泡的空气进入液体导入柱状体内，从而减少用于排出液体流路内的气泡的清洁动作的执行次数，能抑制液体的消耗的液体喷射装置。

实现所述目的的本发明一方式提供一种液体喷射装置，其包括：液体贮存构件，其在内部贮存液体并且具有成为该液体的出口的流出口；液体贮存构件安装部，其能装卸地安装该液体贮存构件；液体导入柱状体，其在插入所安装的所述液体贮存构件的流出口中的状态下将该液体贮存构件内的液体从液体导入孔向内部的液体流路内导入；液体喷射头，其能通过压力产生机构的工作从喷嘴开口喷出从该液体导入柱状体导入的液体，所述液体喷射装置的特征在于，所述液体导入柱状体由面对所述流出口的前端面和与该前端面连续形成的笔直部构成，在所述液体导入柱状体的前端面设有槽部。

在这样的方式中，在面对液体导入柱状体的密封构件的前端面设置槽部，所以在将液体贮存构件安装到液体贮存构件安装部时，即使在密封构件和液体导入柱状体的前端面之间空气被压缩，也能使该空气通过所述槽部向液体导入柱状体的外部流出。因此，在安装液体贮存构件时，能抑制成为气泡的空气进入液体导入柱状体的内部。因此，与以往相比，能减少用于将流入液体导入柱状体内的气泡向外部排出的清洁动作的执行频度。其结果，能减少伴随着清洁动作的墨水的消耗。