[发明专利]金属线材退火炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种退火炉结构，尤其涉及一种用于金属线材退火的退火炉。

背景技术

现有的金属线材退火炉，其炉腔内部主要采用卷状石棉材料进行隔温，由于卷状石棉材料在铺入炉内时要反复塞装，卷状石棉很快就变成颗粒状，因此，易导致保温材料在炉腔内布不均匀，从而影响退火炉内温度的均匀性；而炉腔的下炉体则采用面积的不锈钢板，不锈钢板直接与炉腔相连，这种结构的退火炉在使用时，温度极易通过不锈钢板向外传出，从而影响炉腔内的隔热效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好保温效果的退火炉。

本发明的进一步目的在于提供一种具有两个相互分开的退火炉腔，且可进行不同温度控制的退火炉。

为实现本发明的目的，一种金属线材退火炉，包括由下炉体、上炉体及其两侧的侧板围合而成的炉腔，设置在炉腔内的固定座，设置在固定座上的电加热管，设置在电加热管上方的固定座，及设置在固定座上的退火管，在所述下炉体底板的内侧设置有若干层保温板；

所述下炉体与上炉体之间的两侧板内侧分别设置有保温板；

所述下炉体和上炉体的外侧分别设置有保温材料。

为实现本发明的进一步目的，一种金属线材退火炉还包括：所述下炉体与上炉体之间的炉腔被纵向分割成两列纵向的炉腔。

本发明的有益效果：由于采用保温板及双层保温结构，因此，炉腔保温效果明显，保温时间更长，从而达到节约能源的效果；另外，由于采用双炉腔结构，可同时对不同的线材料进行退火。

附图说明

图1为本发明金属线材退火炉的结构示意图；

图2为图1的局部俯视图；

图3为A-A向的剖视图。

图中：1、下炉体，2、上炉体，3、侧板，4、炉腔，5、固定座，6、电加热管，7、固定座，8、退火管，9、保温板

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：

如图1、2和3所示，一种金属线材退火炉，包括由下炉体1、上炉体2及其两侧的侧板3围合而成的炉腔4，设置在炉腔4内的固定座5，设置在固定座5上的电加热管6，设置在电加热管6上方的固定座7，及设置在固定座7上的退火管8，在所述下炉体1底板的内侧设置有若干层保温板9；

所述的下炉体1与上炉体2之间的两侧板3内侧分别设置有保温板9；

所述下炉体1和上炉体2的外侧分别设置有保温材料；

所述下炉体1与上炉体2之间的炉腔4被纵向分割成两列纵向的炉腔。