[发明专利]液晶显示面板及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种液晶显示面板，且特别是有关于一种配置有不同高度的光间隙物(photo spacer)的液晶显示面板。

【背景技术】

近年来，由于薄膜晶体管液晶显示器(thin film transistor liquid crystaldi splay，TFT-LCD)具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等的优越特性，已为市场的主流。应用于薄膜晶体管液晶显示器的液晶显示面板通常是由一薄膜晶体管阵列基板(thin film transistor array substrate)、一彩色滤光基板(colorfilter substrate)与配置于此二基板间的一液晶层(liquid crystal layer，LClayer)所构成。

图1A为一习知的液晶显示面板的局部俯视示意图，而图1B为沿图1A的剖线AA’所绘示的液晶显示面板的局部剖面图。请同时参照图1A与图1B，液晶显示面板100包括一第一基板10、一第二基板20、一黑矩阵12、一彩色滤光膜16、一液晶层30以及多个间隙物(spacers)14。液晶层30设置于第一基板10与第二基板20之间。第一基板10上形成有一黑矩阵12与一彩色滤光膜16。黑矩阵12围出多个开口而构成显示区P1，且彩色滤光膜16位于显示区P1中，而黑矩阵12所在位置则为非显示区P2。此外，为了维持第一基板10与第二基板20之间的距离，可配置间隙物14于第一基板10与第二基板20之间。一般而言，液晶显示面板100显示画面时，间隙物14周围可能产生漏光现象，因此间隙物14的位置都会位于非显示区P2中。

由于，液晶显示面板100进行显示时，仅有显示区P1可呈现显示影像。所以，位于非显示区P2中的液晶分子对于影像显示所提供的贡献相当低。也因此，在非显示区P2中的液晶分子可能造成液晶材料使用量以及液晶显示面板的生产成本上的浪费。

【发明内容】

本发明是提供一种液晶显示面板，其结构有助于减少液晶材料的使用量。

本发明另提供一种液晶显示面板的制作方法，其能制作出一种具不同高度的光间隙物(photo spacers)的结构，而具此结构的液晶显示面板能减少成本的花费。

本发明又提供一种光电装置，其制作成本较为低廉。

本发明更提供一种光电装置的制造方法，以在不增加制程复杂度的前提下，减少液晶分子的使用量而有助于降低成本。

本发明提出一种液晶显示面板，此液晶显示面板包括一第一基板、一第二基板、一黑矩阵、一液晶层、多个第一光间隙物及多个第二光间隙物。第一基板与第二基板平行，液晶层配置于第一基板以及第二基板之间。黑矩阵配置于第一基板上且围出多个显示区，而黑矩阵所在位置为一非显示区。第一光间隙物配置于黑矩阵上且与第二基板接触，第二光间隙物配置于黑矩阵上。第二光间隙物与第二光间隙物之间构成多个通道以使液晶层的液晶分子透过通道在显示区间流通。通道在两相邻的第二光间隙物之间的宽度实质上介于2μm～10μm之间，且第一光间隙物的尺寸实质上大于第二光间隙物的尺寸。

在本发明的一实施例中，上述的第二光间隙物在各通道的延伸方向上的长度实质上介于2μm～19μm之间。

在本发明的一实施例中，上述的第二光间隙物在任两相邻通道之间的宽度实质上介于2μm～19μm之间。

在本发明的一实施例中，上述的第二光间隙物在各通道的延伸方向上的长度实质上为7μm。

在本发明的一实施例中，上述的第二光间隙物在任两相邻的通道之间的宽度实质上为2μm。

在本发明的一实施例中，上述的第一光间隙物在第一基板上的平面形状实质上为一矩形，其中矩形的宽度实质上介于8μm～24μm之间，而长度实质上介于8μm～24μm之间。此外，矩形的宽度例如是实质上介于8μm～16μm之间，而长度例如是实质上介于17μm～24μm之间。

在本发明的一实施例中，上述的第一光间隙物的高度与第二光间隙物的高度的差值实质上大于0μm至实质上小于等于3μm。

在本发明的一实施例中，更包括一主动层，配置于第二基板上，此主动层具有多个薄膜晶体管、位于非显示区内的多条扫描线及多条数据线，其中扫描线与数据线交错，而薄膜晶体管电性连接对应的扫描线与数据线。

在本发明的一实施例中，更包括多个彩色滤光膜，配置于第一基板上，位于显示区内。