[发明专利]一种小麦蛋白制备小麦蛋白酸盐的方法无效

专利信息
申请号: 200710185461.0 申请日: 2007-12-21
公开(公告)号: CN101200492A 公开(公告)日: 2008-06-18
发明(设计)人: 高建飞;张静;高培培 申请(专利权)人: 高建飞
主分类号: C07K1/30 分类号: C07K1/30
代理公司: 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 代理人: 董金国
地址: 050091河北省石家庄市*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 小麦 蛋白 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种生产小麦蛋白酸盐(谷朊酸盐)的方法,特别涉及化学改性小麦蛋白(小麦面筋蛋白)制备具有水溶性高乳化能力的小麦蛋白酸盐(谷朊酸盐)的方法。

背景技术

小麦中所含的蛋白,主要是水不溶性蛋白,也称作小麦面筋蛋白。由于小麦面筋蛋白分子内部疏水作用区较大,导致在水溶液中不能溶解,因此限制了应用范围。需要经过化学、物理、生物等方法进行改性,以适应不同用途的需求。经过一定改性的小麦面筋蛋白可以有良好的水溶性、乳化能力、增稠能力,可以作为乳化剂、稳定剂和增稠剂,代替昂贵的酪蛋白酸钠应用在饮料、乳制品、肉制品、人造奶油等领域,为食品工业提供一种安全、营养的绿色食品添加剂。可以作为胶粘剂应用在涂料和标签生产中,替代有污染的化学合成胶粘剂。

目前对小麦面筋蛋白的水溶性改性方法有化学、酶法。化学方法有磷酸化和酰化,这两种方法改性不彻底,仍有部分小麦面筋蛋白不能转化为水溶性,而且需要大量的化学原料,较长的反应时间,生产成本较高。酶法主要有酶水解和酶法去酰胺,水解方法是把小麦面筋蛋白肽链水解成多肽和氨基酸,生产中控制条件和蛋白酶的选择非常严格,控制不好会产生苦味肽,再有一点,反应后得到的产品已经不再是蛋白物质了,而是复合多肽和氨基酸,相应的乳化和增稠效果非常低。酶法去酰胺改性也不够彻底,仍有部分小麦面筋蛋白不能水溶。酶法改性生产的时间过长。

上面最终所制得产品,和本发明最终制得的产品不同。本发明所制得的产品未见有相关资料和报道。

另外,现今有用牛奶酪蛋白和椰子蛋白生产酪蛋白酸钠的技术,所用原料为牛奶或者椰子蛋白,所用工艺为先在原料中加酸,使蛋白沉淀,分离,再加碱,调至中性,干燥制得产品。这两种生产方法所制得的产品成本高,限制了使用范围。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种快速简单生产水溶性、乳化性、增稠性良好的小麦蛋白酸盐的方法。

本发明采用如下技术方案:

采用的原料为现有小麦加工中生产的湿面筋或者谷朊粉,通过以下步骤实现的:

(1)容器中,加入一定量的水,加水量为谷朊粉或者湿面筋重量的3倍~100倍(最佳范围为4~9倍),用碱调节PH值8~14;

(2)小麦湿面筋或者谷朊粉加入到步骤(1)所制的溶液中,搅拌至溶解充分;

(3)用酸将溶液PH值调节至7.0~11.0;

(4)将溶液进行干燥,得到小麦蛋白酸盐。

方法二

采用的原料为现有小麦加工中生产的湿面筋或者谷朊粉,通过以下步骤实现的:

(1)在容器中,加入湿面筋或者谷朊粉,再加入一定量的水,加水量为谷朊粉或者湿面筋重量的3倍~100倍(最佳范围为4~9倍),搅拌成悬浊液,用酸调节PH值0~6.5,使小麦蛋白变性沉淀;

(2)将小麦蛋白沉淀和酸溶液分离;

(3)将小麦蛋白沉淀加碱溶液中和,PH值调到7.0~11.0,使小麦蛋白沉淀再次溶解;

(4)将小麦蛋白溶液干燥,得到小麦蛋白酸盐。

方法三

采用的原料为小麦,通过以下步骤实现的:

(1)小麦磨碎,过40~120目筛,制成小麦粉;

(2)在容器中加入为小麦粉重量3倍~100倍(最佳范围为4~9倍)的水,将小麦粉加入水中,搅拌成悬浮液;

(3)用酸调节悬浮液PH值0~6.5,使小麦蛋白酸变性沉淀;

(4)将小麦蛋白沉淀和酸溶液分离;

(5)将小麦蛋白沉淀加碱溶液中和,PH值调到7.0~11,使小麦蛋白沉淀再次溶解;

(6)将小麦蛋白溶液干燥,得到小麦蛋白酸盐。

上面三种方法中所用碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、磷酸钠、磷酸钾、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钾、六偏磷酸钠中的一种或者其中任意几种混合。

上面三种方法中所用酸为柠檬酸、乳酸、苹果酸、磷酸、盐酸、硫酸、硝酸、醋酸中的一种或者其中任意几种混合。

本发明积极效果如下:

水溶性效果可用氮溶指数(NSI)来衡量:

氮溶指数(NSI)指溶液中的氮量与样品中总氮量之比,即氮溶指数(%)=提取溶液中含氮量/加入样品总氮量×100%氮溶指数是衡量蛋白变可溶程度的一个指标。将样品水溶液离心,取上清液,用凯氏定氮法测定其中氮的含量,即为可溶性氮,与被加入的样品总氮之比为氮溶指数。

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