[发明专利]一种生产天然辣椒碱的工业化方法

权利要求书

1.一种生产天然辣椒碱的工业化方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)、萃取与分离：首先用溶剂A在充分搅拌下与原料混合均匀，原料与溶剂A的重量比为：1∶8～20；然后将混合液用溶剂B作为萃取剂进行萃取二次，静止后分离出溶剂B，萃取液进行浓缩、脱味得到优质的辣椒精产品；溶剂A萃取液进行浓缩除去大部分溶剂后，水相降温分出上层水后，得到粘稠胶状物备用；(2)、分离与结晶：将所述粘稠胶状物与加热后植物油脂充分搅拌溶解，植物油脂用量为粘稠胶状物的3～10倍；分离除去杂质物，将含有辣椒碱的植物油脂降温后放置结晶，得辣椒碱晶体；(3)、洗涤与干燥：将含辣椒碱晶体的植物油脂进行过滤，得到辣椒碱晶体，用溶剂B充分洗涤，除去植物油，所得结晶进行减压蒸发除去溶剂，得到天然辣椒碱晶体，此辣椒碱晶体中总碱含量达到95％以上；上述步骤(1)中所述溶剂A是40-80％浓度的丙酮、甲醇或乙醇，用量为辣椒油树脂(重量)的8～20倍；所述原料为生产辣椒红色素后所得的副产品辣椒油树脂；所述溶剂B是己烷或石油醚，萃取一次，每次以溶剂A的1/2用量萃取，每次搅拌混合时间为半小时，分层静止时间为2小时，将溶剂B萃取液合并后浓缩；上述步骤(2)中所述植物油脂为橄榄油或茶油，粘稠胶状物与植物油加热温度为50～100℃；上述步骤(3)中所述滤网为300目过滤网，洗涤所用的溶剂B为0～30℃的己烷或石油醚。

2.根据权利要求1所述的工业化方法，其特征在于：包括以下步骤：A、称取辣椒碱类化合物总含量为27.60％的辣椒精50千克，加入到500千克55％乙醇中，充分搅拌溶解后，向乙醇混合液中加入己烷250千克，充分搅拌溶解，静止2小时后分为两层，上层为己烷萃取液，下层为乙醇混合液，进行分离；B、将己烷萃取液分出单独放置，再向下层乙醇混合液中加入己烷250千克，充分搅拌溶解后，静止2小时后进行分离，将己烷萃取液分出后与第一次己烷萃取液合并，同时得到乙醇混合液约510千克；C、将合并后的己烷萃取液浓缩、真空脱味，得优质的油溶辣椒精产品39.53千克，其中辣椒碱类化合物总含量为13.95％；D、在95℃温度下将乙醇混合液进行浓缩，除去绝大部分乙醇后降至室温，底部分离出粘稠胶状物10.55千克；E、将此粘稠胶状物与30千克橄榄油混合、搅拌、加热到80～85℃；然后静止0.5小时后分离出底部粘稠物，得到第一遍含有辣椒碱的橄榄油；F、在步骤E分离出的粘稠物中第二次加入30千克橄榄油进行如步骤E的操作，分离出底部粘稠物，得到第二遍含有辣椒碱的橄榄油；同时将两遍所得到含有辣椒碱的橄榄油降温后在室温下结晶48小时；G、含有辣椒碱的橄榄油结晶完成后，分出上部橄榄油，将底部结晶体用己烷重复洗涤、过滤，除去油脂后，经减压蒸发、干燥后得到含量为95.6％辣椒碱类产品7.94千克；H、浓缩步骤G中的己烷洗液并脱味，与步骤G中分出的上部橄榄油混合后，重量为59.8千克，检测此橄榄油中所含辣度为1.16％。

3.根据权利要求1所述的工业化方法，其特征在于：包括以下步骤：A、称取辣椒碱类化合物总含量为27.38％的辣椒精50千克，加入到500千克60％乙醇中，充分搅拌溶解后，向乙醇混合液中加入石油醚250千克，充分搅拌溶解，静止2小时后分为两层，上层为石油醚萃取液，下层为乙醇混合液，进行分离；B、将石油醚萃取液分出单独放置，再向下层乙醇混合液中加入石油醚250千克，充分搅拌溶解后，静止2小时后进行分离，将上层石油醚萃取液分出后与第一次石油醚萃取液合并，同时得到乙醇混合液约510千克；C、将合并后的石油醚萃取液浓缩、真空脱味，得优质的油溶辣椒精产品40.15千克，其中辣椒碱类化合物总含量为14.42％；D、在95℃温度下将乙醇混合液进行浓缩，除去绝大部分乙醇后降至室温，底部分离出粘稠胶状物9.85千克；E、将此粘稠胶状物与30千克茶油混合、搅拌、加热到80～85℃；然后静止0.5小时后分离出底部粘稠物，得到第一遍含有辣椒碱的茶油；F、在步骤E分离出的粘稠物中第二次加入30千克茶油进行如步骤E的操作，分离出底部粘稠物，得到第二遍含有辣椒碱的茶油；同时将两遍所得到含有辣椒碱的茶油降温后在室温下结晶48小时；G、含有辣椒碱的茶油结晶完成后，分出上部茶油，将底部结晶体用石油醚重复洗涤、过滤，除去油脂后，经减压蒸发、干燥后得到含量为96.0％辣椒碱类产品7.55千克；H、浓缩步骤G中的石油醚洗液并脱味，与步骤G中分出的上部茶油混合后，重量为59.3千克，检测此茶油中所含辣度为1.10％。