[发明专利]眼镜架的制造方法无效
| 申请号: | 200710181714.7 | 申请日: | 2007-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN101414061A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
| 发明(设计)人: | 杨华强;张安东 | 申请(专利权)人: | 吕朝辉 |
| 主分类号: | G02C5/00 | 分类号: | G02C5/00;G02C5/10;G02C5/12;B21D53/00 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 郑小粤 |
| 地址: | 518000广东省深圳市龙岗区横*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 眼镜架 制造 方法 | ||
1.一种眼镜架的制造方法,该眼镜架包括枢接成一体的一镜框和两镜腿,该制造方法包括如下步骤:
镜框平板成型步骤,在平板型材上加工出具有镜框基本形状的集成有庄头部、鼻托部的镜框平板;
构件折叠成型步骤,在该镜框平板上将该庄头部、该鼻托部多次折叠而形成庄头和鼻托;以及
镜腿枢接步骤,将该两镜腿分别枢接于该庄头。
2.根据权利要求1所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该镜框平板成型步骤中,加工出的该镜框平板包括:
长条状的横梁部;
从该横梁部的两端分别向后延伸出的两庄头部;以及
从该横梁部的中央向后延伸出的鼻托部。
3.根据权利要求2所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该构件折叠成型步骤中,该一庄头部按朝向该另一庄头部的方向折叠。
4.根据权利要求2所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该镜框平板成型步骤中,加工出的该庄头部包括:
从该横梁部的端部向后延伸出的主板;
从该主板分别向左、右延伸出的两枢接板;
从该主板的后端部向后延伸出的过渡板;以及
从该过渡板的后端部向后延伸出的弹片板。
5.根据权利要求4所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该构件折叠成型步骤中,该两枢接板相向折叠,该过渡板连带该弹片板朝向该主板折叠,继而该弹片板再向远离该主板的方向折叠。
6.根据权利要求2所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该镜框成型步骤中,加工出的该鼻托部包括:
从该横梁部的中央向后延伸出的基板;
从该基板的后端分别向左、右延伸出的两连接板;以及
从该两连接板的自由端延伸出的安装板,该安装板上安装鼻托胶块。
7.根据权利要求6所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该构件折叠成型步骤中,该基板相对于该横梁部作180度弯曲折叠,该两连接板相向折叠。
8.根据权利要求2所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该镜框平板成型步骤中,该横梁部上设有若干贯穿的安装孔,该等安装孔中穿设安装镜片的钓鱼丝。
9.根据权利要求1所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该镜框平板成型步骤中,在该平板型材上采用冲压或线切割或激光切割等方法切割出具有镜框基本形状的该镜框平板。
10.根据权利要求1所述的眼镜架的制造方法,其特征在于,该平板型材为金属平板。
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