[发明专利]直热红外烘缸

说明书

1、技术领域

本发明涉及一种滚筒形加热干燥器，特别是一种在筒体内使用电能或气体及液体燃料，而直接以红外辐射加热筒体和筒体外壁物料的直热红外烘缸。

2、背景技术

在造纸、纺织、印染、化工、制药等行业中，一直用以工业锅炉生产的蒸汽为热源，通入烘缸筒体内去加热旋转的筒体和筒体外壁的簿形物料。这种设备存在的不足之处在于：(1)、需要建立庞大的工业锅炉及附属水煤设施。(2)、能量损耗大且热效率低，蒸汽在筒体内热况复杂又有冷凝水等损耗。(3)、生产设备笨重且烘缸是一个高温带压容器。(4)、空气和水土环境受到严重污染。专利912289163“造纸用红外烘干装置”，它是采用简易低效红外辐射管的滚筒干燥器，仅适宜乡镇小型造纸企业。

3、发明目的

由于上述蒸汽烘缸存在的高耗、低效、污染环境又是带有安全隐患的高温压力容器等问题；本发明的目的就是提出一种高效、低耗、少污染环境又能调温而不带压的直热红外烘缸。

4、发明内容

为达上述目的，本发明设计了一种用电能或气体及液体燃料在筒体内直接以红外辐射去加热筒体和筒体外壁的物料，它是一种高效、低耗、少污染环境又能调温而不带压的轻质直热红外烘缸。其具体方案为：直热红外烘缸包括旋转的筒体、空心端盖，在空心端盖中穿入一根不旋转的钢管芯轴，在此钢管芯轴上装有固定的钢管支架，直热式电热红外辐射器或气体及液体燃料喷咀装配在钢管支架上，或在钢管支架管上钻孔作燃料喷咀；而钢管芯轴孔中可通入电源线、控制线、燃料管及进排气管等管线；筒体内的两端装有隔热板。筒体的温度可调节为-100～600℃，筒体的转速可调节为0～3000转/分钟。

上述之筒体可用钢材、铝材、铜材、铸铁及不锈钢等材料制造；筒体内壁涂深色吸收红外辐射高的陶瓷涂料，筒体外壁可涂浅色且质硬耐磨的氧化物、碳化物、氮化物、硼化物等红外陶瓷或金属陶瓷材料涂层，其中可填加对水有活化作用的麦饭石等材料。

上述之隔热板是用双层透明玻璃，且中间面上贴有反射膜并开有人孔的隔热板。

上述之直热红外烘缸的热源可采用电能：即用直热式电热红外辐射器，它是在电阻器外涂红外辐射材料；或采用气体燃料：可为各种天然可燃气、人工煤气、液化石油气等气体燃料；或采用液体燃料：可为煤油、柴油、重油、原油等液体燃料。

5、有益效果

本发明的直热红外烘缸的热源不用蒸汽，而改用电能或气体及液体燃料去直接加热筒体与筒体外壁的物料，消除了使用蒸汽带来的高耗、低效、污染环境并存在的高温压力容器问题；故直热红外烘缸是一个质轻、高效、低耗、少污染环境，又可调温而不带压力，能提高生产效率且能改善产品质量。

6、附图说明

图1是：直热红外烘缸的正面纵向剖视图。

图2是：直热红外烘缸的侧面横向剖视图。

图3是：直热红外烘缸的A部剖视图。

图中：1-钢管芯轴出口，2-钢管芯轴，3-空心端盖，4-筒体外壁红外涂层，5-筒体，6-直热式电热红外辐射器，7-钢管支架，8-钢管支架横管，9-筒体内壁红外涂层，10-第一层隔热板，11-第二层隔热板，12-人孔，13-电源线及控制线，14-气体及液体燃料管，15-人孔挡板，16-垫板，17-燃料喷咀，18-进排气管，19-进排气孔，20、22-隔热板，21-反射膜。

7、具体实施

参照附图1-3，本发明的直热红外烘缸的构造如图1所示，它包括：旋转的筒体(5)、空心端盖(3)，在空心端盖中心穿入一根不旋转的钢管芯轴(2)，在此钢管芯轴上装有固定的钢管支架(7)，直热式电热红外辐射器(6)或气体及液体燃料喷咀(17)装配在钢管支架上，钢管芯轴孔中可通入电源线及控制线(13)、气体及液体燃料管(14)、进排气管(18)等管线，筒体内的两端装有隔热板(10、11、20、22)。筒体的温度可调节为：-100～600℃，筒体的转速可调节为：0～3000转/分钟。

实施例1：筒体(5)可用钢材、铝材、铜材、铸铁、不锈钢等材料制造，筒体内壁涂深色的吸收红外辐射高的陶瓷材料涂层(9)，筒体外壁涂浅色红外辐射高且质硬耐磨的氧化物、碳化物、氮化物、硼化物等之陶瓷或金属陶瓷材料涂层(4)，其中可填加对水有活化作用的麦饭石等材料，以改善产品品质。大型筒体内壁可设纵横向的加强筋，既能增加强度又能做风扇排除废气。轻型筒体可用红外陶瓷材料制造，以节省金属并减小质量。现有难以立即淘汰的蒸汽烘缸筒体，可先在筒体内外壁涂红外辐射涂层，以节能增效并改善产品质量。