[发明专利]活性染料染色固色工艺技术方法及用于该方法的印染助剂

权利要求书

1.一种活性染料染色固色工艺技术方法，适用于用现有各种相关的染色设备、各种活性染料、各种相关染法、染各种适合的纺织品时，在整个活性染料染固色的加料、染色、固色阶段、在一定的加料温度、加料时机、按选择的加料次序、加料方法、加料操作运行程序、往指定的染色设备中，加入一定量的水、欲被染的纺织品、适用的活性染料、作为促染剂使用的适量的盐、以及适量的、染色固色所需的一定量的一种印染助剂或与其有类似作用的任何其它物质或添加剂，再经过一定的染色固色预备程序后，在特定的染色固色温度运行适当时间，然后进行染色的后处理，其特征在于：

首先，在整个染色过程中，在活性染料的染色固色阶段原来需要使用传统的染色固色碱剂碳酸钠时，完全弃用、或不再主要依赖、或大幅度减少碳酸钠的用量；而主要只使用控制量的、用量不超过染色固色所需碱剂碳酸钠用量的一种印染助剂或与其有类似作用的任何其它物质或添加剂；

其次，在使用控制量的上述一种印染助剂或与其有类似作用的任何其它物质或添加剂后、在其有利于活性染料各种上染途径性能的帮助下、在达到完全弃用、或不再主要依靠碳酸钠作为所述的染色固色的碱剂的同时，完全弃用、或不再主要依赖、或15～100％地大幅度减少所述的促染剂盐的添加量到尽可能少的地步；

第三，在完全弃用、或不再主要依赖、或大幅度减少所述的染色固色碱剂碳酸钠、促染剂盐的添加量之后，就可用比传统的量使用碳酸钠和盐时、或用比目前的量使用各种代用碱(或各种固色碱、固色代用碱)和盐时要少得多的能耗和水，完成所述的整个染色过程。

2.一种应用于权利要求1所述的活性染料染色固色工艺技术方法中的染色固色所需的印染助剂或与其有类似作用的任何其它物质，其特征在于：所述印染助剂或与其类似的其它任何物质的作用，既是用来作为染色固色所需的有效的碱剂，又是同时作为有利于活性染料各种上染途径所需的有效的促染剂；即所述印染助剂的作用，不仅仅是被有效地用在完全弃用或减少作为传统的活性染料染固色工艺所必需使用的传统碱剂碳酸钠上，而且同时还被有效地用在完全弃用、或不再主要依赖、或15～100％地大幅度减少传统的活性染料染固色工艺所必需使用的、作为促染剂的盐的用法上。

3.一种应用于权利要求1所述的活性染料染色固色工艺技术方法中的染色固色所需的印染助剂或与其有类似作用的任何其它物质或添加剂，其特征在于：它可以是能起到所述的染色固色作用的上海新发明高新科技有限公司生产的高效染固一浴法促进剂SBS-158，也可以是其SBS-系列的168、169、198、298等等产品；也可以是包括了各种市售的活性染料染色固色用的各种代用碱、液体碱、代碱剂、固色碱、促进剂等；也可以是其它能起到类似作用的添加剂、复配物、或任何其它物质等；这些产品或添加剂、复配物、或任何其它物质的形态可以是固体的、液体的、粉状的、膏状的；其比重在20℃时可以在0.5～1.75之间；能在-20～50℃间贮藏、运输；使用时可以一次性添加、也可以分次添加；其主要组成为：

(1)占重量比0.001～100％的碱性的无机物：

如碱金属碳酸盐、碱金属氢氧化物、碱金属磷酸或磷酸氢化合物、碱金属磷酸二氢化合物、碱金属三聚磷酸化合物、碱金属多聚磷酸化合物、碱金属硅酸化合物、碱金属偏硅酸化合物、碱金属聚硅酸化合物等；

(2)占重量比0～40％的碱性有机物质：

0～10％如烷(多烷)醇(多醇)胺、(多)烷基(多)胺、0～20％碱金属多烷基多胺基的(多)羧酸或(多)磷酸化合物、碱金属聚丙烯酸化合物；

多烷基多胺基的(多)羧酸或(多)磷酸化合物、碱金属聚丙烯酸化合物；

0～15％SN1或SN2反应催化剂如吡啶、碱金属磺化苯并吡咯或其衍生物、类似物等；

(3)还可以考虑的适量添加剂0～10％：

如聚丙烯酰胺、碱金属聚二丁烯酸化合物、碱金属烷基苯多磺酸化合物、碱金属脂肪酸化合物、少量消泡剂等；

(4)起稀释作用的无用无害调节成分0～70％

如水、便宜的盐类、其它无用无害成分等；主要是为了调整外观、比重、颜色、气味、成本以及为了规避本权利要求保护范围而采取的添加无用无害成分措施时添加的物质等。