[发明专利]杏切分去核生产工艺及机械化生产线

权利要求书

1.杏切分去核生产工艺，其特征在于包括如下工序：

A)汽泡清洗：待加工杏原料通过提升输送机放入设有汽泡发生装置的清洗槽内，清洗槽内注 入自来水，在气流的作用下杏子呈翻滚状态，有效去除水果表面污物，夹带在水果中的树叶 漂浮物可从溢流槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗目的，设置在清洗机内的输送带 将水果输送到下一道工序；

B)喷淋清洗：汽泡清洗机输送带将清洗槽内的杏子输送到滚杠式选果机上，滚杠式选果机上 的辊轴带动水果向前运动，并同时强迫水果作绕其自身轴线至少一周的旋转，高压喷淋装置 设置在滚杠式选果机的上方，水流以较高压力喷洒到水果表面，将较难清洗的污物清洗掉；

C)选果：喷淋清洗后的水果在滚杠式选果机辊轴的作用下向前运动，并绕其自身轴心线作至 少一周的滚动，这样操作工人就容易发现腐烂水果，并将它们从滚杠式选果机上拣选出来；

D)分级：按水果尺寸大小将水果分成至少2级，水果分级在辊轴式尺寸分级机上进行，设在辊 轴式尺寸分级机辊轴下方的输送带将分级后的水果输送到下一道工序；

E)分行定距输送：分级后的水果被提升到分行输送装置上，在分行输送装置上水果至少被分 成2行，每行中的水果以一定间距依次排列输送到下一道工序；

F)定向切分去核：水果进入自动定向输送通道，在自动定向输送通道中实现水果的定向，切割 刀具沿水果缝合线处将杏子切开并去核；

G)果肉、果核分离及果肉翻转：被切割刀具切开后的水果进入果肉果核分离与果肉翻转机， 较小的果核从振动筛面上的孔中掉落，果肉则先后进入二个截面形状不同的通道中实现果肉 凹面一致朝上；

H)果肉分拣：果肉分拣在分拣输送带上进行，凹面朝上的果肉在输送带上均速前进，操作工 人容易发现带有虫害或其它缺陷的果肉，并将它们拣选出来。

2.采用上述杏切分去核生产工艺的杏切分去核机械化生产线，其特征在于：生产线设备包括 汽泡清洗机、滚杠式选果机、辊轴式尺寸分级机、提升输送机、切分去核机、果肉果核分离 与果肉翻转机、果肉拣选输送机在内的至少8台(套)设备，这些设备有机地衔接在一起，可 实现水果的提升输送、清洗、分级、分行、定向、切分去核、果肉果核分离及果肉翻转的机 械化作业。

3.根据权利要求2所述的杏切分去核机械化生产线，其特征在于：杏切分去核机械化生产线 上配套2台以上切分去核设备，分别对不同分级尺寸水果进行切分去核作业；该设备具有对 水果进行分行定距输送，自动定向，切分去核的功能，实现沿缝合线将杏子一分为二切成两 瓣，并去核，获得完整的果肉和果核的工艺技术要求。

4.根据权利要求2所述的杏切分去核机械化生产线，其特征在于：杏切分去核机械化生产线 上配套的辊轴式尺寸分级机可按水果尺寸大小，至少将水果分成2个等级，该分级机采用了分 级尺寸可调、分级精度高、不伤水果表皮的辊轴式尺寸分级机。

5.根据权利要求2所述的杏切分去核机械化生产线，其特征在于：杏切分去核机械化生产线 上配套有汽泡清洗机和高压喷淋装置，通过汽泡水流清洗与高压水流清洗相结合的方法达到 水果清洗目的。

6.根据权利要求2所述的杏切分去核机械化生产线，其特征在于：高压喷淋清洗与选果工序 在同一台滚杠式选果机上完成，滚杠式选果机前部为高压喷淋清洗区，后部为选果区。