[发明专利]伴热式膏状物料定量分装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料分装装置，尤其是指一种伴热式膏状物料的定量分装机。

背景技术

在工业化生产中，经常需要对罐装物料进行分装。目前，罐装食品或膏状物料的分装方法很多，如：

1、计算机控制自动化液体分装设备

在啤酒、饮料和化工原料等液态物料生产中，采用自动化分装液体的办法，通过计算机控制体积计量或重量计量，实现自动化分装。

缺点和不足：1)由于膏状物料流动性差，且体积、重量不易准确测定，故该设备无法实现膏状物料的分装；2)设备造价较高(单套设备造价达人民币十几万元至百万元)，不仅加大使用企业的投资风险，且操作及维护都要求较高，使用范围受限。

2、计量泵或齿轮流量计分装设备

现在八宝粥、黄酱、奶油等膏状或半液态物料的分装中，一般采用计量泵或齿轮流量计的方法，根据流量计的计量数值，定量控制输出。

缺点和不足：1)管路系统容易堵塞；2)无法实现对带有冷凝性质物料的分装。

3、人工分装

采用人工对一些容易堵塞或冷凝性质的物料进行分装。

缺点和不足：1)劳动强度大；2)工作效率低；3)人为误差大，分装精度不高。

面对巨大的市场要求，亟待有一种更适用于膏状物料分装的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种伴热式膏状物料定量分装机，其可以解决现有技术的不足，通过机械方法对容易堵塞或冷凝性质的物料进行分装。

为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：

一种伴热式膏状物料定量分装机，包括带有进、出料口的分装罐体及一组分装头；所述分装罐体的出料口经旋转换向阀的入、出口端通至分装头；该旋转换向阀的方向转换受控于一凸轮换向装置；一柱塞缸与旋转换向阀第三端口联通，该柱塞缸内的柱塞由驱动装置带动其往复运动；至少在分装罐体、出料流经的旋转换向阀和柱塞缸处设有电伴热系统。

所述的分装罐体为双层水套结构，其水路系统管路中设保温注水阀、清洗注水阀及排水阀。

所述一组分装头采用阀门开度可调的球阀式分装头，各分装头的出料量可一致或不一致。

本发明伴热式膏状物料定量分装机不仅适用于膏状物料，还可以适用于液体或含有3mm以下颗粒的流体。

本发明的优点是：

1)配有伴热和保温系统，避免了管路系统冷凝和堵塞，使带有冷凝性质物料的分装得以实现，加大了使用范围；

2)通过调整柱塞/缸体总成，实现机械化定量分装，操作简便易掌握，维护费用低且使用寿命长；

3)省略分装需要的计量环节，降低了设备总成本造价；

4)适用范围广，对于中小型企业亦可接受。

附图说明

图1为本发明伴热式膏状物料定量分装机构成原理示意图

图2为旋转换向阀工作状态示意图(a所示为柱塞前行终止位时旋转阀芯位置；b所示为柱塞后退终止位时旋转阀芯位置)

图3为伴热式膏状物料定量分装机电气控制原理图

具体实施方式

如图1所示，本发明伴热式膏状物料(本实施例重点介绍膏状物料)定量分装机包括带有进、出料口的分装罐体1及一组分装头4；分装罐体的出料口接旋转换向阀2的入口。旋转换向阀2的出口端通至分装头；该旋转换向阀的方向转换受控于一凸轮换向装置3；一柱塞/缸体总成单元5的柱塞缸与旋转换向阀第三端口联通，其柱塞由电机驱动减速装置带动其往复运动；在分装罐体1的下部设有电伴热系统H，在出料流经的旋转换向阀2和柱塞缸5处分设有电伴热系统EH；还可以在其他需要保温的地方加装伴热系统；在分装罐体处可设温度传感器，温度传感器的信号输出给一温控器，温控器的控制输出端接电伴热系统。

所述的分装罐体1用来盛装待分装的物料，物料可以是膏状物料，还可以是液体或含有3mm以下颗粒的流体。分装罐体可设计为双层水套结构，管路中设保温注水阀F5，用于补充保温用水；还设有清洗注水阀F6，用于注水清洗分装罐体；底部设置的排水阀F7用于排除保温水套中的水。罐体顶部有排气/溢流口10，排气/溢流口与保温夹层连通，其作用：1)在对保温水套注水时，起到排气作用；2)在需要停机时，可接通保温注水阀F5将保温水套中的热水注入分装罐体，清洗罐体。为避免盛装的物料冷凝，在罐体底部位置安置可电控的电加热器7，可通过传感器9相应采用电加热恒温控制。

凸轮换向装置3的结构构成为现有技术，是由凸轮盘、联动旋转换向阀的连杆组成，此处的作用是：使换向阀2与柱塞同步运动，使得在柱塞达到前进终端时该旋转换向阀使分装罐体与柱塞缸接通；在柱塞达到后退终端时该旋转换向阀使分装头与柱塞缸接通。