[发明专利]一种罐式托盘箱

说明书

技术领域

本发明涉及物流器具，尤其涉及一种可以安全叉举的罐式托盘箱。

背景技术

目前使用的罐式托盘箱通常包括：罐体和用于支撑该罐体的支腿。其中，该罐体是由上封头、筒体和下封头构成的一密闭罐体，该支腿连接在该下封头上。并且，在所述上封头上设置有人孔盖，在所述下封头上设置有用于排料的排料阀。为了便于排料，所述下封头的底面本身形成一定的排料坡度。

但是，现有的罐式托盘箱底部没有专门的叉槽，这样，在装卸的过程中，叉车的叉齿通常直接与罐体的下封头接触，因在叉齿和下封头接触中有可能是点接触或者线接触，容易对下封头造成磨损和变形，从而降低罐式托盘箱的使用寿命。另外，由于罐体的下封头具有一定的排料坡度，因此在叉运时，叉齿接触的不是水平面，致使叉举时罐体不平稳，容易造成叉举过程中的意外倾倒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有改进的使用寿命并可以保证安全叉运的具有叉槽的罐式托盘箱。

为了实现上述目的，本发明提供一种罐式托盘箱，用于液态或颗粒状化学危险品的存储和运输，其特点在于，包括：罐体，由筒体以及分别连接在该筒体上下两端的上封头和下封头构成，且该上封头设置有人孔盖，该下封头上设置有用于排料的排料阀，且该下封头具有朝向该排料阀向下倾斜的一预定坡度；支腿，连接到所述下封头用于支撑所述罐体；以及至少一个水平设置的叉槽，设置在所述下封头下方，其中每个所述叉槽通过端支板在两端与所述下封头焊接连接，并通过中间支板在中部与所述下封头焊接连接。

上述的罐式托盘箱，其特点在于，所述至少一个叉槽包含有平行设置的第一叉槽和第二叉槽，其中第一叉槽靠近所述排料阀设置，并与一侧靠近该第一叉槽的所述支腿之间通过侧支板连接；第二叉槽远离所述排料阀设置，并与另一侧靠近该第二叉槽的所述支腿之间直接焊接连接或通过侧支板连接。

上述的罐式托盘箱，其特点在于，每个所述叉槽包括：一连接板，与所述下封头连接；两侧板，连接在该连接板两侧，限定出一具有两端开口和底部开口的半封闭的叉举空间，用于叉车叉齿的插入。

上述的罐式托盘箱，其特点在于，每个所述叉槽还包括：一底板，在所述叉槽底部与所述两侧板连接，封闭该底部开口。

上述的罐式托盘箱，其特点在于，所述端支板为弯折预定角度的角板，其中一角平面与该连接板的端部焊接连接，另一角平面与所述下封头焊接连接。

上述的罐式托盘箱，其特点在于，所述中间支板为弯折预定角度的角板，其中一角平面与该两侧板在侧面焊接连接，另一角平面与所述下封头焊接连接。

上述的罐式托盘箱，其特点在于，所述上封头上还设置有一用于排气的盲盖组件。

上述的罐式托盘箱，其特点在于，所述排料阀设置在其中一支腿附近。

本发明的罐式托盘箱在罐体下封头上设置叉槽，从而避免了下封头的磨损和变形。根据整体优化原则，通过局部改进，以次要件磨损保护主要件和兼顾后期维修，在提高了整体的使用效率和寿命。

本发明的罐式托盘箱在罐体下封头上设置叉槽，将原来直接叉举下封头时，叉举面为倾斜面，变成现在叉举叉槽时的水平面，保证了叉举的平稳和安全。同时也防止了叉举过程中的意外倾倒。

本发明的罐式托盘箱采用了便于装配调整的连接板结构连接下封头和叉槽，以消除下封头具有坡度而形成的高度差。

附图说明

图1示出了本发明的罐式托盘箱的整体结构，其中下封头上连接有水平叉槽；

图2A示出了本发明的罐式托盘箱的下封头与一较佳的叉槽连接的分解结构示意图；

图2B示出了本发明的下封头倾斜安装在支腿上的结构示意图；以及

图3为本发明的罐式托盘箱的下封头与另一较佳的叉槽连接的分解结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明罐式托盘箱100可用于液态或颗粒状化学危险品的存储和运输，其包括：罐体200和用于支撑该罐体200的支腿500。其中，该罐体200由上封头210、筒体220和下封头250连接构成一密闭罐体。该上封头210与筒体220上端焊接，其上设置有人孔盖500、用于排气的六角盲盖组件211(如可包括六角盲盖、接管、盲盖密封垫等)、以及用于堆码的堆码角铁213，该堆码角铁213上还可设置有用于吊装的吊装孔。该筒体220侧面设置有票盒组件223，可用于容纳一些文件之类的东西。而该下封头250上靠近其中一个支腿500附近的位置设置有用于排料的排料阀400。在该下封头230下方还设置有至少一个水平设置的叉槽600，以便于叉举作业。该支腿500在四个角部与所述下封头230焊接连接。