[发明专利]一种轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法

权利要求书

1.一种轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，所述轧辊的制造方法是在轧辊芯外装配有轧辊外套，其特征在于：第一步采用球墨铸铁材料制成轧辊芯，第二步采用铬系合金钢制成轧辊外套，第三步将所述轧辊外套表面进行强化处理，所述强化处理是将轧辊外套放入离子注渗炉中进行离子注渗处理，第四步经离子注渗处理后的轧辊外套采用热装的办法与轧辊芯装配在一起，所述热装的办法是先在轧辊芯表面涂上一层黄油并将其刮拭平整，黄油中掺杂着细小的碳化钨粉，然后对轧辊外套进行加热，将加热后的轧辊外套套装在轧辊芯上；所述离子注渗处理的第一步是将轧辊外套与钨丝置于桶内，所述离子注渗处理的第二步在桶内充入负压氩气，其中将桶壁和轧辊外套与电极负端连接，在桶内放置轧辊外套的中心处设有一块金属板，将所述金属板与电极正端连接，所述离子注渗处理的第三步将正负电极加电1-1.5小时，所述加电是用于在桶内产生氩离子，使高速的氩离子轰击钨丝产生钨离子，钨离子获得高能量后快速均匀地溅射到轧辊外套表层上，轧辊外套表层在电极的作用下将钨离子变为钨原子，所述离子注渗处理的第四步将加电处理后的轧辊外套进行渗碳处理，使碳原子与钨原子结合在轧辊外套表层上生成碳化钨。

2.如权利要求1所述的轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，其特征在于所述球墨铸铁材料制成的轧辊芯采取电炉熔炼，浇注温度为1400～1450℃，在900～950℃保温2～5小时，随炉冷却，冷却速度＜100℃/小时，冷却到600℃出炉空气中冷至室温。

3.如权利要求2所述的轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，其特征在于所述球墨铸铁材料制成的轧辊芯，采取QT400。

4.如权利要求1所述的轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，其特征在于所述铬系合金钢制成的轧辊外套采用电炉熔炼，熔炼后进行热处理，所述热处理是在轧辊外套温度达到1000℃时采用油淬的方式进行处理。

5.如权利要求4所述的轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，其特征在于将热处理后的轧辊外套外表面进行打磨，打磨至表面光滑。

6.如权利要求5所述的轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，其特征在于所述铬系合金钢是2Cr13。

7.如权利要求6所述的轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，其特征在于将热处理后的轧辊外套表面打磨至表面光滑，然后再放入桶内，将所述钨丝装于桶的内壁上。

8.如权利要求7所述的轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，其特征在于将所述渗碳处理的温度控制在900～1100℃。

9.如权利要求8所述的轧制窄带钢用复合式轧辊制造方法，其特征在于所述轧辊外套采用热装的办法与轧辊芯装配在一起，是将轧辊外套预先加热到120℃后再与轧辊芯装配。