[发明专利]可视暗杆平板闸阀

说明书

技术领域：

本发明涉及一种可视暗杆平板闸阀，属石油钻采工程井口设备技术领域。

背景技术：

采油(气)井口装置是油(气)田常用的一种机械承压设备，被用来控制和引导油气流、悬挂油管、密封生产套管和油管之间环形空间以及创造测试井下作业条件。闸阀作为采油(气)井口装置的核心部件，担负着开启或截断管道介质并控制高压介质按照人为的需要流向指定位置的任务。它的结构、可操作性、安全可靠性等直接影响着整个井口装置的安全性及可靠性。

在采油(气)井口装置中，通常使用的是平板闸阀。平板闸阀分为明杆式和暗杆式两大类。明杆式平板闸阀可从外表判断出闸阀是否开、关，非常直观，但它的总体结构复杂，成本很高。暗杆式平板闸阀比明杆式平板闸阀体积小，重量轻，成本低。但暗杆式平板闸阀最大的缺点是从外表看不出闸阀是否开、关，使操作者难于适应，这就制约了暗杆式平板闸阀的推广和使用。

针对暗杆式平板闸阀这一明显的缺点，有人公开提出过一些改进方案，但是这些改进方案都存在以下三方面的不足：一、显示装置结构复杂，加工和装配困难。二、不能定量显示阀门的开度大小。三、不能适应采油(气)现场的恶劣工作环境，容易受到腐蚀性气体和风沙的破坏。

发明内容：

为了克服现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种可视暗杆平板闸阀，使之具有阀体承压性能好，开关扭矩小，能准确指示开关状态、环境适应性强，安全可靠的特点。

本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。

在可视暗杆平板闸阀的结构中，设置有阀体(17)、阀座(16)、闸板(15)、阀杆(14)、阀盖(12)、压帽(11)、推力球轴承(10)、指示游标(6)、手轮(5)等。在阀杆(14)的上下两端设有两段旋向相同、螺距不同的螺纹。下端的螺纹为梯形螺纹，与提升螺母(13)相连接，螺距较大。上端的螺纹为三角形螺纹，与指示游标(6)相连接，螺距较小。阀杆(14)的顶端为六方结构，与手轮(5)相连接固定。提升螺母(13)安装在闸板(15)的上端，阀杆(14)通过提升螺母(13)与闸板(15)相连接。指示游标(6)的内圈也设有三角形螺纹，指示游标(6)通过三角形螺纹套在阀杆(14)上。指示套筒(7)为金属圆筒，在其一侧开有一垂直的开口，在开口的两侧标有开度度量刻度。指示套筒(7)套在指示游标(6)外且固定在压帽(11)上。在指示套筒(7)的外部分别安装有透明罩(3)和防护罩(1)。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、阀体用锻钢毛坯加工而成，提高了承受高压和耐腐蚀的能力。

2、整体结构简洁，加工和装配方便，开关扭矩小，节约了成本，提高了可靠性。

3、闸阀的开关状态和开度能直接读取，并增加了防护装置，环境适应性强，提高了可操作性。

附图说明：

图1为可视暗杆平板闸阀的总体结构示意图。

图2为可视暗杆平板闸阀的阀杆部分的结构示意图。

图3为可视暗杆平板闸阀的指示套筒部分的安装位置示意图。

图4为可视暗杆平板闸阀的指示游标部分的结构示意图。

图5为可视暗杆平板闸阀的指示套筒部分的结构示意图。

在图中：1.防护罩、2.六角螺钉、3.透明罩、4.石棉垫片、5.手轮、6.指示游标、7.指示套筒、8.橡胶密封圈、9.六角螺钉、10.推力球轴承、11.压帽、12.阀盖、13.提升螺母、14.阀杆、15.闸板、16.阀座、17.阀体。

具体实施方式：

本发明可视暗杆平板闸阀由阀体(17)、阀座(16)、闸板(15)、阀杆(14)、提升螺母(13)、阀盖(12)、压帽(11)、推力球轴承(10)、指示游标(6)、手轮(5)等组成。阀体(17)用锻钢毛坯加工而成，闸板(15)的下部开有导流孔，其孔径略大于闸阀的公称通径。阀杆(14)采用整体式结构，在阀杆(14)的上下两端设有两段旋向相同、螺距不同的螺纹。下端的螺纹为梯形螺纹，与提升螺母(13)相连接，螺距较大。上端的螺纹为三角形螺纹，与指示游标(6)相连接，螺距较小。阀杆(14)的顶端为六方结构，与手轮(5)相连接固定。提升螺母(13)安装在闸板(15)的上端，阀杆(14)通过提升螺母(13)与闸板(15)相连接。指示游标(6)的内圈也设有三角形螺纹，指示游标(6)通过三角形螺纹套在阀杆(14)上，形成一个旋转运动副。由于阀杆(14)的上下两端的梯形螺纹和三角形螺纹的旋向相同，通过手轮(5)带动阀杆(14)转动时，就能保证闸板(15)和指示游标(6)同步升降运动，达到准确指示闸阀开度的目的。指示套筒(7)为金属圆筒，在其一侧开有一垂直的开口，在开口的两侧标有开度度量刻度，便于观察者进行观察和记录。指示套筒(7)的开口部位限制指示游标(6)做绝对旋转运动，从而实现指示游标(6)做上下直线运动。指示套筒(7)套在指示游标(6)外，通过圆周上均布的4个六角螺钉(2)固定在压帽(11)上。透明罩(3)采用透明的玻璃纤维材料制成，安装在指示套筒(7)的外部，防护罩(1)采用防腐蚀的钢质材料制成，在其一侧开有观察孔，安装在透明罩(3)的外部，与压帽(11)之间通过间隙配合装配，并以圆周上均布的3个六角螺钉(9)定位在压帽(11)上。