[发明专利]一种强迫加料装置无效
申请号: | 200710173106.1 | 申请日: | 2007-12-26 |
公开(公告)号: | CN101468527A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 赵志能;王洪章;严学生 | 申请(专利权)人: | 上海天和制药机械有限公司 |
主分类号: | B30B15/30 | 分类号: | B30B15/30;B30B11/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强迫 加料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种制药机械,特别是涉及一种制药机械中压制药片的旋转式压片机上的一种向中模内填充物料的强迫加料装置。
技术背景
在我国的药品、化工、食品等行业中,通常将具有一定作用的固体颗粒压制成药片或保健品或其他形状的片剂产品。人们通常将这类机械称为压片机,而在压片机中,将中模安装在转台上并随转台一起旋转的机械称为旋转式压片机。在旋转式压片机中一种储存物料并使物料进入中模的零件称为加料器。目前市场上压片机上使用的加料器均为敞开式的栅栏型加料器,物料在加料内处于无序状态,转台旋转时,物料无序地进入中模,当物料流动性较差、粘度较大或中模孔尺寸较小时,物料很难填满中模孔,造成片剂的片重差异较大,引起压制的成品不合格。
发明内容
本发明的目的是要提供一种新型的物料强迫加料装置,以解决流动性较差、粘度较大物料的填充问题,保证片剂的片重差异在规定范围之内。
为实现上述目的,本发明的一种强迫加料装置,它是将原先敞开式栅栏型加料器改成封闭式强迫加料装置。这种强迫加料装置采用如下技术方案,它是由出料盘、出料盘盖板、齿轮箱、加料口、被动轴、小齿轮、叶轮、连接轴、主动轴、齿轮箱盖、大齿轮、挡粉板、过渡轴等零件及相关标准件组成。其中,小齿轮、大齿轮、过渡轴、主动轴、被动轮等零件及轴承等标准件安装在齿轮箱体内,齿轮箱盖固定在齿轮箱上端,出料盘盖固定在齿轮箱的下平面,然后将叶轮分别装入被动轴及主动轴上,出料盘固定在出料盘盖上,装上加料口及连接轴。
工作时,转动连接轴,带动主动轴及叶轮旋转,同时通过过渡齿轮带动被动轴及叶轮旋转,两叶轮反向转动,从而将出料盘型腔内的粉料强行挤入转台中模孔内,达到物料充填的目的。
按照上述技术方案制作的强迫加料装置与现有技术相比有如下优点:由于采用了封闭式结构,物料在封闭的空间内,通过一对相向运动的叶轮,强行被挤入转台中模型腔内,克服了物料由于流动性差、粘性较大、模腔过小而难以填充的缺点,保证了物料的填充量,从而保证了成品的片重在规定的范围内。
附图说明
图1:本发明的强迫加料装置的剖示图。
图2:本发明的强迫加料装置的俯视图。
图中: 1、出料盘 2、出料盘盖 3.齿轮箱
4、加料口 5.被动轴 6.小齿轮
7、叶轮 8.连接轴 9.主动轴
10 齿轮箱盖 11 大齿轮 12 挡粉板
13.过渡轴
具体实施方式
本发明的强迫加料装置通过下面附图及实施例作进一步说明。
如图1、图2所示:本发明的强迫加料装置,是通过一对相向运行的叶轮将封闭空间的物料强行挤入中模型腔内,从而完成物料的填充过程。它是由出料盘(1)、出料盘盖(2)、齿轮箱(3)、加料口(4)、被动轴(5)、小齿轮(6)、叶轮(7)、连接轴(8)、主动轴(9)、齿轮箱盖(10)、大齿轮(11)、挡粉板(12)、过渡轴(13)等零件及相关标准件组成。其中,小齿轮(6)、大齿轮(11)分别套装在主动轴(9)、被动轴(5)及过渡轴(13)上,后用轴承、弹性挡圈等标准件安装到齿轮箱(3),齿轮箱盖(10)用螺钉固定在齿轮箱上平面,然后将叶轮(7)分别套装在被动轴(5)和主动轴(9)上,出料盘(1)、挡粉板(12)用螺钉固定在出料盘(2)上,接着将连接轴(8)及加料口(4)分别套装在主动轴(9)和齿轮箱盖(10)上。
工作时,当连接轴(8)旋转时,主动轴(8)及主动叶轮(7)随之转动,同时通过过渡齿轮(6)及大齿轮(10)的传动,从而带动被动轴(5)及被动叶轮(7)旋转。这样两叶轮在出料盖的料仓相向转动,将物料强行挤入中模型腔内,达到物料强行填充的目的。
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