[发明专利]一种用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料。

背景技术

目前市场上的灰底白板涂布纸面浆定量通常为10-70g/m²才能满足使用要求，底涂、中涂和面涂涂料配方通常采用重质碳酸钙、高岭土、胶乳和水复配而成。其中重质碳酸钙晶型不规则，不透明度差，用量过大会造成涂布纸的光泽度低、纸面粗糙，油墨吸收性差，水洗高岭土虽然粒度细，可提高纸面光泽度，但其白度低，用量过大会造成纸张的白度降低，而且价格高，使纸的生产成本提高。另外普通底涂、中涂和面涂涂料遮盖性差，如没有面浆会造成涂布纸纸面发花，不匀。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的组分和质量份包括：

复合白色颜料  10～60质量份

重质碳酸钙    40～90质量份

胶乳          10～20质量份

水            25～45质量份

所述重质碳酸钙最好是粒径小于2微米的颗粒占总体积的50～95％的重质碳酸钙。例如用中国专利CN1800268A公开的方法制备的重质碳酸钙，或者采用上海东升新材料有限公司生产的GX-GCC D95涂布用重质碳酸钙。

所述胶乳选自丁苯胶乳、苯丙胶乳、羧基丁苯胶乳或丙烯酸胶乳；

所说的复合白色颜料为包括二氧化钛颗粒内核和包裹在二氧化钛颗粒内核外的碳酸钙颗粒外壳的复合材料，其中碳酸钙壳层的含量占复合白色颜料总质量的10～90％，壳层的厚度为5～250nm。制备方法在中国专利CN1935906A中有详细的报道，该专利公开了例如(但不限于)如下的制备方法：

1)将平均粒径0.2～0.5μm的锐钛型钛白粉50kg、去离子水33～450kg加入1m³反应釜中，配制成10～60％质量固含量的二氧化钛浆料，加入250～750g六偏磷酸钠，同时用50～200g/L氢氧化钠溶液调节pH值到7～12，充分搅拌均匀；

2)在两个加料罐中分别加入硝酸钙82～164kg、碳酸钠53～106kg，然后分别加去离子水至总体积达到0.2～0.4m³。

3)在1～10小时内同时向反应釜中加入硝酸钙溶液和碳酸钠溶液，保持快速搅拌，使生成碳酸钙粒子并沉积在钛白粉颗粒表面形成牢固而均匀的壳层；

4)所得悬浮液经过滤洗涤干燥得含钛白粉质量含量33～50％的复合白色颜料。

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的组分中，还可以包括高岭土0.001～50质量份；

所说高岭土为水洗高岭土或煅烧高岭土，其中水洗高岭土占高岭土重量百分比的70～100％，煅烧高岭土占高岭士重量百分比的0～30％。水洗高岭土和煅烧高岭土采用常规市售产品。例如上海鑫贵源化工有限公司提供的粒径小于2微米的颗粒占总体积的70～90％煅烧高岭土，兖矿北海高岭土有限公司提供的粒径小于2微米的颗粒占总体积的70～90％造纸用高岭土；

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的组分中，还可以包括0.5～2.0质量份的分散剂，所说的分散剂选自多聚磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙稀酸钠、三乙醇胺、硬脂酸酰胺或聚丙稀酰胺；

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的组分中，还可以包括0.5～1.5质量份的润滑剂，所说的润滑剂选自氧化聚乙烯蜡或硬脂酸钙；

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的组分中，还可以包括0.1～1.0质量份的抗水剂，所说的抗水剂是聚酰胺聚脲素树脂；

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的组分中，还可以包括0.1～0.5质量份的杀菌剂，所说的杀菌剂选自异噻唑啉酮和有机含氮化合物；

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的组分中，还可以包括0.1～0.6质量份的羧甲基纤维素钠。

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的组分中，还包括使产物的pH为8.5-9.5的pH调节剂，pH调节剂选自氢氧化钠或氨水。

本发明的用于无面浆涂布纸底涂、中涂和面涂的涂料的制备方法为常规的方法，将水、复合白色颜料、重质碳酸钙和分散剂和高岭土，在转速为3000～5000转/分钟下，分散5～20min；