[发明专利]一种耐磨实木强化地板及其生产工艺

权利要求书

1.一种耐磨实木强化地板，在基板层下表面粘接平衡层，其特征在于：基板层的上表面粘接实木皮，实木皮上粘接有耐磨纸层。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨实木强化地板，其特征在于：所述的实木皮厚度为0.3mm～0.6mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨实木强化地板，其特征在于：所述地板四侧面上部设有对应的榫和槽，板与板之间连接时，一板的榫与另一板的槽对应连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种耐磨实木强化地板，其特征在于：所述的平衡层为浸渍平衡纸或实木单板。

5.根据权利要求1或2所述的一种耐磨实木强化地板，其特征在于：所述的实木皮为本色实木皮或染色实木皮。

6.根据权利要求1或2所述的一种耐磨实木强化地板，其特征在于：所述的基板层为纤维板、实木层压板、刨花板和软木中的一种。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨实木强化地板，其特征在于：所述的纤维板为中密度纤维板或高密度纤维板。

8.根据权利要求3所述的一种耐磨实木强化地板，其特征在于：在板与板之间的对接处形成有“V”型凹槽。

9.一种针对权利要求1至8之一所述的耐磨实木强化地板生产工艺，按照下列步骤进行：

一、在热压机的下模钢板上先将实木皮与基板层上下压制复合，然后在其下面放置平衡层，上面放置耐磨纸层，用热压机热压；

二、热压机的上模压钢板工作面上固定间隔距离宽窄相间的V形凸筋，热压机通过具有V形凸筋的上模钢板对平衡层、基板层、实木皮和耐磨纸层模压，而使基板层、实木皮形凹槽，形成具有间隔距离宽窄相间的V形凹槽大板；

三、用开片锯板设备将具有V形凹槽的大板沿其各V形凹槽中心线锯成所需尺寸大小的小片；

四、进行堆放养生，时间为4天～8天；

五、在小片四侧加工成纵向和横向的榫和槽，得到成品。

10.根据权利要求9所述的耐磨实木强化地板生产工艺，其特征在于：所述的热压机热压在180℃～210℃温度，16Mpa～22Mpa的压力条件下进行，并保压30秒～40秒。