[发明专利]薄膜晶体管阵列基板及其制造方法有效
| 申请号: | 200710171791.4 | 申请日: | 2007-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN101179053A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
| 发明(设计)人: | 沈奇奇 | 申请(专利权)人: | 上海广电光电子有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/84 | 分类号: | H01L21/84;H01L21/60;H01L21/768;H01L27/12;H01L23/485;H01L23/522;G02F1/1362 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陈亮 |
| 地址: | 200233上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 薄膜晶体管 阵列 及其 制造 方法 | ||
1.一种薄膜晶体管阵列基板的制造方法,包括以下步骤:
提供一基板,并该基板上形成一第一金属层,其具有栅线区、栅极区和栅焊盘区;
利用一第一光罩在该第一金属层之上形成一第一光刻胶图案,其中覆盖该栅线和栅极区的光刻胶层具有第二高度,覆盖该栅焊盘区的光刻胶层具有第一高度,该第二高度小于该第一高度;
以该第一光刻胶图案为掩模,去除部分第一金属层,以形成一包含栅线、栅极和栅焊盘下电极的第一导电图案层;
去除该第一光刻胶图案的部分厚度,以暴露被该具有第二高度的光刻胶层所覆盖的栅线和栅极;
在基板上依次沉积一栅绝缘层、一半导体层和一欧姆接触层;
去除剩余的该第一光刻胶图案,以暴露被该具有第一高度的光刻胶层所覆盖的栅焊盘下电极;
在基板上沉积一第二金属层,其具有一沟道区、一数据线和源极区、以及一漏极和栅焊盘区;
利用一第二光罩在该第二金属层之上形成一第二光刻胶图案,其中覆盖该沟道区的光刻胶层具有第五高度,覆盖该数据线和源极区的光刻胶层具有第四高度,覆盖漏极和栅焊盘区的光刻胶层具有第三高度,且该第三高度>第四高度>第五高度;
以该第二光刻胶图案为掩模,去除部分的该第二金属层、半导体层和欧姆接触层;
去除该第二光刻胶图案的部分厚度,以暴露被具有该第五高度的光刻胶层所覆盖的沟道区;
以该第二光刻胶图案为掩模,去除该沟道区的第二金属层和欧姆接触层,以形成一沟道,并形成包括源极、漏极以及数据线和数据焊盘的第二导电图案层;
去除该第二光刻胶图案的部分厚度,以暴露被具有该第四高度的光刻胶层所覆盖的数据线和源极,并在其上沉积一钝化层;
去除剩余的该第二光刻胶图案,以暴露被具有该第三高度的光刻胶层所覆盖的漏极、数据焊盘和栅焊盘;
利用一第三光罩形成一包括像素电极、栅焊盘上电极和数据焊盘上电极的第三导电图案层,其中该像素电极电性连接该漏极。
2.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板的制造方法,其特征在于,该第一光罩为一多灰阶光罩。
3.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板的制造方法,其特征在于,该第二光罩为一多灰阶光罩。
4.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板的制造方法,其特征在于,去除该第一光刻胶图案的部分厚度的方法包括等离子体灰化工序。
5.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板的制造方法,其特征在于,去除该第二光刻胶图案的部分厚度的方法包括等离子体灰化工序。
6.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板的制造方法,其特征在于,去除剩余的该第一光刻胶图案的方法包括剥离工序。
7.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板的制造方法,其特征在于,去除剩余的该第二光刻胶图案的方法包括剥离工序。
8.一种使用权利要求1所述的方法制造的薄膜晶体管阵列基板,包括交叉排列的栅线和数据线、形成于栅极线和数据线交叉位置的薄膜晶体管、由栅极线和数据线分隔区域限定的像素电极、连接到数据线的数据焊盘、以及连接到栅线的栅焊盘,其中栅焊盘具有由第一金属层形成的下电极、由第二金属层形成的中电极、以及由第三导电图案层形成的上电极。
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H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
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