[发明专利]电液伺服阀中挡板反馈杆－管弹簧组件与衔铁配磨的加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种电液伺服阀中小零件的机械加工夹具，尤其涉及一种电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件与衔铁配磨的加工夹具。

背景技术

电液伺服阀在国际专业领域的发展经历了50多年的时间，应用的场合也越来越广泛。然而在国内伺服阀的研究和制造还处于比较落后的一个状态。在机械反馈双喷嘴挡板式电液伺服阀中，对挡板反馈杆—管弹簧组件1(见图1)的外圆1’加工要求特别严格，外圆1’的尺寸偏差较多则会导致衔铁与挡板反馈杆—管弹簧组件1配磨不准，压配不牢、伺服阀的先导控制性能降低、整阀装配调试不成功，从而造成零件或产品报废。目前同类产品机械加工存在如下的缺陷：外圆尺寸大小不一，偏差较多，加工困难等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件与衔铁配磨的加工夹具，已解决现有技术中加工困难的缺陷。

技术方案

本发明提供了一种电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件与衔铁配磨的加工夹具，包括定位套、两个结构相同的螺钉夹套及两个压紧螺钉，所述定位套为一有中心通孔的柱体，一端面有一60度中心孔，另一端面有一开槽，两螺钉夹套位于定位套的两端用压紧螺钉压紧，所述的螺钉夹套为中心通孔的柱体，柱体表面均有一和压紧螺钉箱配合的径向螺纹通孔；所述的定位套的内孔与挡板反馈杆—管弹簧组件的外圆紧密配合。

所述的压紧螺钉为内六角圆柱头螺钉。

加工时，包括下列步骤：首先，采用电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件与衔铁配磨的加工夹具，将待加工的挡板反馈杆—管弹簧组件反馈杆部分安装到定位套的中心通孔中，其次，将两个螺钉夹套分别安装在定位套的两端，拧紧连接于螺钉夹套的两个螺钉，使反馈杆杆身准确定位，然后，用磨床上两端顶尖将加工夹具及挡板反馈杆—管弹簧组件压牢，接着磨削外圆与衔铁内孔相配。

有益效果

采用了本发明的机械反馈双喷嘴挡板式电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件与衔铁配磨的加工夹具，具有定位精度高，重复性好，可操作性好，通用性强，使用寿命长等优点。

附图说明

图1挡板反馈杆—管弹簧组件的剖视图；

图2本发明的定位套的剖视图；

图3本发明的螺钉夹套的剖视图；

图4本发明的结构示意图的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

                                实施例1

如图所示，一种电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件与衔铁配磨的加工夹具，包括定位套2、两个结构相同的螺钉夹套3及两个内六角圆柱头螺钉4，所述定位套2为一有中心通孔的柱体，一端面有一60度中心孔，另一端面有一开槽，两螺钉夹套3位于定位套的两端用内六角圆柱头螺钉4压紧，所述的螺钉夹套3为中心通孔的柱体，柱体表面均有一和压紧螺钉4箱配合的径向螺纹通孔；所述的定位套2的内孔与挡板反馈杆—管弹簧组件的外圆2’紧密配合。

本发明的用于机械反馈双喷嘴挡板式电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件与衔铁配磨的加工方法，包括下列步骤：首先，采用如权利要求1所述的用于电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件与衔铁配磨的加工夹具，将待加工的挡板反馈杆—管弹簧组件1反馈杆部分安装到定位套2的中心通孔中，其次，将两个螺钉夹套3分别安装在定位套2的两端，拧紧连接于螺钉夹套2的两个螺钉4，使反馈杆杆身准确定位，然后，用磨床上两端顶尖将加工夹具及挡板反馈杆—管弹簧组件压牢，接着磨削外圆与衔铁内孔相配，成品的机械反馈双喷嘴挡板式电液伺服阀中挡板反馈杆—管弹簧组件1具有能与衔铁内孔相配的外圆1’。