[发明专利]电液伺服阀衔铁组件激光焊接夹具

说明书

技术领域

本发明属机械加工夹具领域，特别是涉及一种电液伺服阀衔铁组件激光焊接夹具。

背景技术

电液伺服阀是用于电液控制系统中的一种高精度、具有很高动态响应的电液伺服控制组件，其可以用于精密的位移、速度、力和加速度的液压控制系统。衔铁组件是电液伺服阀的核心控制组件，整个组件都是稀有材料经过多次高精密加工而成。组件焊接是否成功直接关系到电液伺服阀精度、各项重要的参数指标、抗冲击能力及使用寿命。过去采用的严格定位装夹、旋转用电机控制方法具有很多缺点，装夹复杂、焊接组件定位部位精度要求高、焊接后组件容易产生变形、激光与工件复杂、使用面窄(一个工装只能焊接一种工件)等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电液伺服阀衔铁组件激光焊接夹具，已解决现有技术中装夹复杂、焊接组件定位部位精度要求高的缺陷。

技术方案

本发明提供了一种电液伺服阀衔铁组件激光焊接夹具，包括旋转块、可移动固定支座两个部件，所述的旋转块为上、下两面为平行面中心有垂直的通孔，下表面有圆柱形突块，所述的可移动固定支座中心有一个孔与所述的旋转块下表面的圆柱形突块小间隙配合，所述的可移动固定支座上表面光洁度要高于下表面。

所述的可移动固定支座上表面光洁度为0.5～1，下表面光洁度为3～3.5。

旋转块与工件的连接通过轴与孔的小间隙配合，在旋转方向没有约束，靠工件和旋转块上表面的摩擦力来保证转动。

可移动固定支座可以移动并且与整个焊接台的摩擦力比较大，在焊接时候不论是成批焊接，还是单次焊接均可轻松使用，极大减小了激光与工件对准的难度。

工件放置是欠定位，放置轻松容易，对于有加工本身有误差的工件也能轻松装夹并且不影响加工精度。

有益效果

采用了本发明的用于电液伺服阀衔铁组件激光焊接夹具，方便工件装夹提高了加工效率，并且夹具在焊接过程没有对工件施加作用力，焊接不容易产生变形，同时保证多次装夹定位精度在要求的范围内。整个夹具的机械结构和加工精度都采用比较简单的方式，可以说用了最简单的方法及其巧妙结构做到高精度夹具才能达到的要求。

附图说明

图1电液伺服阀衔铁组件结构示意图；

图2本发明和衔铁组件装配好的结构示意图的主视图；

图3本发明和衔铁组件装配好的结构示意图的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

                               实施例1

如图1所示，一种电液伺服阀衔铁组件包括挡板反馈杆11、衔铁12和管弹簧13，激光焊接夹具，包括旋转块2和可移动固定支座1其中：

可移动固定支座材料为45#钢，并经调质耐磨性好，且上表面光洁度达Ra0.5，下表面光洁度达Ra3.0，使得旋转块在上面能轻松旋转而整个夹具不会移动，内孔与旋转块支出的轴连接在水平方向配合精度高，但相互旋转要容易。

旋转块材料为QSn6.5-0.1(锡青铜)，硬度比较低，不会碰伤工件、耐磨损、摩擦润滑性好。对工件起中心定位作用、对可移动固定支座起连接作用。

因为焊接形状为一个圆，并且焊接要求无变形和内应力小，这样这个夹具便于以每个零件的实际情况(前面刚对工件进行过盈压配，有轻微变形)来调整工件位置。

                              实施例2

可移动固定支座材料为45#钢，并经调质耐磨性好，且上表面光洁度达Ra1，下表面光洁度达Ra3.5，使得旋转块在上面能轻松旋转而整个夹具不会移动，内孔与旋转块支出的轴连接在水平方向配合精度高，但相互旋转要容易。

                              实施例2

可移动固定支座材料为45#钢，并经调质耐磨性好，且上表面光洁度达Ra0.8，下表面光洁度达Ra3.2，使得旋转块在上面能轻松旋转而整个夹具不会移动，内孔与旋转块支出的轴连接在水平方向配合精度高，但相互旋转要容易。