[发明专利]用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密小零件的机械加工夹具，尤其涉及一种用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具。 

背景技术

电液伺服阀在国际专业领域的发展经历了五十多年的时间，应用的场合也越来越广泛。然而在国内伺服阀的研究还处于比较落后的一个状态，特别是重要零件的机械加工制造方面更为突出，衔铁上通孔的尺寸公差要求在0.01mm以内，且衔铁上通孔与底面的垂直度要求也在0.01mm以内，加工难度较为明显，目前国内同类产品机械加工存在如下的缺陷：主要依靠工人的手工技术对衔铁上通孔进行加工，其特点是要求工人的手工技术水平高，工作量加大，必然导致效率低下、加工成本增加、产量减少，不能满足现行市场需求。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种可操作性好，定位精度高、重复性好、使用寿命长的在衔铁机械加工过程中所需的用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具。 

本发明的目的是由以下技术方案予以实现的：一种用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具，包括一钻模体、一第一上钻套、一下钻套，其中，所述钻模体的端面上设有一用于安置衔铁和上、下钻套的空腔；所述第一上钻套与下钻套的结构相同，它们的外形与钻模体的空腔形状匹配并且端面上设有三个通孔，该三个通孔包括一个中央通孔和一对对称设在该中央通孔两边的旁孔，该三个通孔的大小和位置根据衔铁的通孔的大小和位置设置；所述下钻套、衔铁和第一上钻套依次自下至上地安置在钻模体的内腔中。 

上述的用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具，其中，还包括一第二上钻套，该第二上钻套的外形与钻模体的空腔形状匹配并且端面上设有三个通孔，该三个通孔包括一个中央通孔和一对对称设在该中央通孔两边的旁孔，该旁孔的大小和位置根据衔铁上的旁孔的大小和位置设置，中央通孔的位置根据衔铁上的中央通孔的位置布置而直径小于衔铁上的中央通孔的直径；

上述的用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具，其中，所述钻模体的内腔形状为长方形、其外形为扁面圆柱体。 

采用了本发明的用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具的技术方案，其中装夹方便、简单，重复定位及回转精度高，效率高、成本低，所加工的衔铁孔位正确，精度高，一致性好，大大提高了加工效率，降低了对工人技术水平的要求。 

附图说明

图1为衔铁的俯视图； 

图2为本发明的用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具的使用状态的剖视图； 

图3为本发明的用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具的使用状态的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图给出本发明的具体实施方式： 

请参阅图1，电液伺服阀中的衔铁1须加工的通孔有中央通孔10和对称设置在中央通孔11两边的旁孔12，它的外形为扁平的不等边的八棱柱块。 

再请参阅图2和图3，本发明的一种用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具，包括一钻模体2一第一上钻套3、一下钻套4，其中，钻模体2的端面上设有一用于安置衔铁1和上、下钻套3、4的空腔20；第一上钻套3与下钻套4的结构相同，它们的外形与钻模体2的空腔20形状匹配并且端面上设有三个通孔，该三个通孔包括一个中央通孔31、41和一对对称设在该中央通孔31、41两边的旁孔32、42，该三个通孔的大小和位置根据衔铁1的通孔的大小和位置设置； 

下钻套、衔铁和第一上钻套依次自下至上地安置在钻模体的内腔中。 

本发明的一种用于电液伺服阀中衔铁上通孔的加工夹具还包括一第二上钻套(图中未示)，该第二上钻套的外形与钻模体2的空腔20形状匹配并且端面上设有三个通孔，该三个通孔包括一个中央通孔和一对对称设在该中央通孔两边的旁孔，该旁孔的大小和位置根据衔铁1上的旁孔12的大小和位置设置，中央通孔的位置根据衔铁1上的中央通孔11的位置布置而直径小于衔铁1上的中央通孔11的直径； 

钻模体2的内腔20与上下钻套3、4小间隙配合，它的外形为扁面圆柱体，内腔为长方形，方便上下钻套3、4和衔铁1的定位，扁面圆柱体方便虎钳的装夹； 

两个上钻套3及下钻套4小间隙地配合在钻模体2上的内腔20，它的材料为Cr12MoV或者T10A，淬火后其硬度高、耐磨损，两个上钻套3可以为钻孔起导向作用，下钻套4起排屑作用。