[发明专利]用于电液伺服阀阀体腔内斜槽的加工工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电液伺服阀阀体腔内斜槽的加工工具

技术背景

目前，用于电液伺服阀的阀体斜槽的加工方法是：通过铸造的加工方 式整体成形。因铸造必需要有铸造的加工设备，同时铸造的工件表面粗糙 度较差，有飞边、毛刺、粘砂等缺陷。在大批量生产时铸造具有一定的加 工和成本优势，但是在小批量，多型号生产时就没有什么优势可言，同时 在没有铸造加工设备的生产企业来说，要加工阀体就必需委托外加工，委 托外加工好的阀体进入下一工序前还得安排去毛刺、粘砂等工序，这必然 延长加工周期和增加加工成本，以致效率低、消耗大量的资源。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作简单、能保证 加工精度的用于电液伺服阀阀体腔内斜槽的加工工具。

实现上述目的的技术方案是：一种用于电液伺服阀阀体腔内斜槽 的加工工具，所述斜槽是设在阀体侧端面上的主通孔和位于主通孔斜下 方且直径小于主通孔直径的副通孔在离侧端面一定距离内连通的通路， 该副通孔的圆心与主通孔的圆心连线与阀体的水平底面成一角度α，即 所述斜槽的轴线与阀体的水平底面所成角度为α，所述加工工具包括一 斜铁块、一电极块和一电极杆，其中，

所述斜铁块的底面为水平面，上端面为一两斜面与其底面成一角 度为β的V形槽，所述角度β等于角度α；

所述阀体夹放在斜铁块的V形槽上，以保持阀体上的斜槽与斜铁 块的水平底面垂直并支撑阀体；

所述电极块为一两头由一大一小的圆弧连接的梯形块，大圆弧的 直径与阀体的主通孔的直径匹配而小圆弧的直径与阀体的副通孔的直 径匹配，它的高度略小于阀体的主通孔的直径而厚度等于阀体斜槽的宽 度；

所述电极杆的一端垂直地固定在电极块的一端面上。

上述的用于电液伺服阀阀体腔内斜槽的加工工具，其中，所述电 极块的端面上部设有一安装孔，所述电极杆紧配合地插置在电极块的安 装孔中。

上述的用于电液伺服阀阀体腔内斜槽的加工工具，其中，所述的 电极块和电极杆是导电材料制成。

采用本发明的用于电液伺服阀阀体腔内斜槽的加工工具，即将阀 体安放在斜铁上，再通过电极放电来加工阀体的斜槽，使得操作简单， 加工方便，可减少大量的人力劳动，降低加工成本，同时能保证加工精 度。

附图说明

图1a为电液伺服阀阀体的侧视图；

图1b为图1a中A-A的剖面图；

图1c为图1b中B-B的剖面图；

图2是本发明的电液伺服阀阀体腔内斜槽的加工工具中电极块与 电极杆的组装示意图；

图3是本发明的电液伺服阀阀体腔内斜槽的加工工具的使用状态 图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1，电液伺服阀阀体1腔内斜槽100是由设在阀体1侧端 面上的主通孔10和位于主通孔10斜下方且直径小于主通孔10直径的 副通孔11在离侧端面一有效的距离内连通的通路，该副通孔11的圆心 与主通孔10的圆心连线与阀体1的水平底面成一角度α，即斜槽100 的轴向与阀体1的水平底面所成角度为α，

再请参阅图2和图3，本发明的用于电液伺服阀阀体腔内斜槽的加 工工具，包括一斜铁块2、一电极块3和一电极杆4，其中，

斜铁块2的底面21为水平面，上端面为一斜面与其底面成一角度 为β的V形槽20，该角度β等于角度α；

阀体1夹放在斜铁块2的V形槽20上，以保持阀体1上的斜槽100 与斜铁块2的水平底面21垂直并支撑阀体1便于加工斜槽100；

电极块3为一两头由一大一小的圆弧连接的梯形块，大圆弧的直 径与阀体1的主通孔10的直径匹配而小圆弧的直径与阀体1的副通孔 11的直径匹配，它的高度略小于阀体1的主通孔10的直径而厚度等于 阀体斜槽100的宽度，它的端面上部设有一安装孔30；

电极杆4的一端垂直地固定在电极块3的一端面上，即电极杆4 紧配合地插置在电极块3的安装孔30中。

电极块3和电极杆4是导电材料制成。