[发明专利]瓶子漏气快速检测机

说明书

技术领域

本发明涉及容器气密性的检测装置技术领域，特别是一种瓶子漏气快速检测机。

背景技术

为了提高瓶包装产品的密封性，必须要保证瓶子没有漏气的缺陷，因此在灌装之前对瓶子逐个检测是否漏气。现有的容器气密性的检测方法和装置的情况如下：

如中国发明专利公开说明书(公开号：CN101059388A)公开了一种容器气密性检测方法及其装置。它是将被测容器放置在检测装置中，然后对检测装置灌水、对容器充气；通过检测检测装置中的气室压力而检测被测容器气密性。检测装置的水缸上盖设压板，并设置有一进水口；压板面向水缸的内侧设置夹紧杠杆和夹具，夹紧杠杆的一端与压板外侧的气缸相连；夹具与压板外侧的进气口连通；进气口与储气罐连通；压板上还设置有一水位传感器，水位传感器外露于压板外侧的部分连设压力传感器，压力传感器可与控制部分连接。本发明的检测方法检测速度快、检测装置自动化程度高，可以广泛应用于捆绑式净化器的容器气密性检测上。

上述方法虽然能够对容器的气密性进行有效的检测，但是它仍然具有如下缺点：

1、检测过程中需要对容器灌水才能进行，而且检测完毕后容改容器还要进行罐装，则必须还要对容器做干燥等处理，因此，这种装置不能直接应用到产品生产包装的流水线上。

2、这种检测方法和装置每一次只能对一个容器进行气密性检测，因此检测的效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓶子漏气快速检测机，主要解决上述现有技术问题，使用中可以快速、准确地对瓶子是否漏气作出检测，并且一次可检测多个。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种瓶子漏气快速检测机，其特征在于：它由机架、输送带、气缸、气缸支架、压力传感器、储气筒、密封进气头、智能系统、剔除装置组成；其中：

该机架上设置可控的恒压储气筒和输送带；

该输送带上方设置有N个气缸，各气缸均安装在气缸支架上且处于同一直线上，且各气缸下端均连接一密封进气头；

该密封进气头包括一头体，该头体下段具有延伸至底端的进气通道，且该头体下端用通孔紧定螺钉固定锥形定位压圈进而压紧密封垫圈，该头体一侧具有与所述进气通道连通的进气口；该密封垫圈直径大于瓶口外直径，锥形定位压圈的大端直径小于瓶口内径；

储气筒的出气口通过各输气管路连接到各气缸头体的进气口，且气路上均具有压力传感器；

各压力传感器的信号输出端均连接到智能系统的信号输入端，且智能系统的信号输出端连接剔出装置。

所述的瓶子漏气快速检测机，其特征在于：该气缸支架上设有腰孔，该移动气缸连接在腰孔上。

所述的瓶子漏气快速检测机，其特征在于：该压力传感器通过A/D转换器连接到智能系统。

所述的瓶子漏气快速检测机，其特征在于：该输送带上设置有直径调节扶栏。

所述的瓶子漏气快速检测机，其特征在于：该输送带上检测区域的前后端均具有档针。

所述的瓶子漏气快速检测机，其特征在于：该智能系统包括PLC。

附图说明

图1是发明的侧面结构剖视图。

图2是本发明的正面结构剖视图。

图3是本发明中密封进气头的结构示意图。

图4是本发明的气路结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1到图4，本发明提供了一种瓶子漏气快速检测机如图所示：它由机架1、输送带2、气缸3、气缸支架4、压力传感器5(安装架51)、控制装置(如电磁阀61)控制的储气6、密封进气头7、智能系统、剔除装置组成。

如图1，该机架1上设置可控的恒压储气筒6和输送带2。

如图1、2，该输送带2上方设置有N个气缸3，各气缸3均安装在气缸支架4上且处于同一直线上，且各气缸3下端均连接一密封进气头7。

如图3，该密封进气头7包括一头体71，该头体71下段具有延伸至底端的进气通道72，且该头体71下端用通孔紧定螺钉73固定锥形定位压圈74进而压紧密封垫圈75，该头体71一侧具有与所述进气通道72连通的进气口76；该密封垫圈75直径大于瓶口外直径，锥形定位压圈74的大端直径小于瓶口内径。这样可以保证气缸推出密封进气头压住待检瓶子瓶口时高压气体能顺利进入瓶内，密封进气头与瓶口端面紧密接触，且此接触面不漏气。

如图4，储气筒6的出气口通过各输气管路连接到各气缸头体71的进气口76，且气路上均具有压力传感器5。

各压力传感器5的信号输出端均连接到智能系统的信号输入端，且智能系统的信号输出端连接剔出装置。